高速混合機(jī)

SHR高混攪拌機(jī)PVC塑料攪拌機(jī)PE塑料混合干燥著色高速混合機(jī)定制

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：       

(一)運(yùn)行前的檢查事項(xiàng)

1、詳細(xì)檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無(wú)松動(dòng)。

2、各個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕盈。

3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊，電動(dòng)機(jī)座板上螺栓是否擰緊無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，無(wú)臟物。

5、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)志指示方向是否一致。

(二)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)

1、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動(dòng)時(shí)，就立即停止進(jìn)行檢查，對(duì)有損傷零件，應(yīng)立即更換修理。

3、當(dāng)更換物料機(jī)顏色時(shí)，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、設(shè)備投料不得超過(guò)裝載系數(shù)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機(jī)體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負(fù)荷突然增加，損壞設(shè)備。

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保養(yǎng)與維護(hù)：

  高混攪拌機(jī)在使用時(shí)，應(yīng)制定保養(yǎng)規(guī)程，除按一般設(shè)備維護(hù)規(guī)則外，尚須注意下列事項(xiàng):

①一定要按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行，這是對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

②注意設(shè)備啟動(dòng)正常后再加料混合，加料應(yīng)按要求順序緩慢加入。

③備齊密封圈、聯(lián)軸器用橡膠圈、V帶和滾動(dòng)軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;檢査V帶安裝的松緊程度;設(shè)備各部要清掃除污、除塵。

混合機(jī)維修一般可一年內(nèi)進(jìn)行一次。注意以下幾點(diǎn):

①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合下表要求。

②拆卸各滾動(dòng)軸承，清洗檢査;嚴(yán)重磨損件進(jìn)行更換。更換潤(rùn)滑脂和密封圈。

③檢査主傳動(dòng)軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。

④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導(dǎo)向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。

⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時(shí)測(cè)驗(yàn)，準(zhǔn)備好零件配件，提出下次維修更換。

選擇高混攪拌機(jī)時(shí)需要注意:

1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混 機(jī)。因高速混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量 100千克的高混攪拌機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選高混攪拌機(jī)。

2.根據(jù)螺旋帶式高混攪拌機(jī)工作原理， 用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外 螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式高速混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。

3.按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式高混攪拌機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料 參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸 與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是好選擇。

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用途及特點(diǎn)：

      SRL-Z系列混合機(jī)組，主要適用于各種樹(shù)脂如、聚、等的配料、混合、著色、干燥、以及ABS、聚碳酸醋等工程塑料成型加工前的干燥、脫揮等工藝，也可用二酚醛權(quán)勢(shì)脂的混合。該機(jī)組將熱混與冷混工藝結(jié)合一起，完成熱混的物料自動(dòng)進(jìn)入冷混使其冷卻，排除殘余氣體，并可防止結(jié)塊。該機(jī)組系引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制而成，電器控制彩進(jìn)口原件并配置PLC及電腦控制，具有自動(dòng)化程度高、混合效果好，熱混具有自磨擦和電加熱功能。漿葉抱歉通過(guò)動(dòng)、靜平衡測(cè)試，鍋蓋采用雙道凹凸密封，主軸密封采用我公司的特有技術(shù)、并配有脈沖裝置。冷混機(jī)引進(jìn)國(guó)外減速技術(shù)采用真接減速裝置，克服了使用減速器的致使缺點(diǎn)，使其盍更穩(wěn)定。該機(jī)已達(dá)到國(guó)際同類新產(chǎn)品水準(zhǔn)，是生產(chǎn)板材、管材、異型材等PVC制品的理想設(shè)備。