離心泵在機械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　2、動環(huán)密封圖越緊越好其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。

　?、偌觿∶芊馊εc軸套間的磨損，泄漏;

　?、谠龃罅藙迎h(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;

　?、蹚椈蛇^度疲憊易損壞;

　?、苁箘迎h(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　3、靜環(huán)密封圈越緊越好

　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。

　?、僖痨o環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;

　?、陟o環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

　?、郯惭b、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

　　4、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好

　　機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

　　一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。

　　鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

　　5、新的比舊的好

　　相對而言，水泵使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果;

　　在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

　　6、拆修總比不拆好

　　一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

為什么離心泵突然打不上水?

為什么離心泵突然打不上水？

臥式離心泵以其構(gòu)造簡單，性能平穩(wěn)而備受廣大消費者的鐘愛，可是在應(yīng)用過程中，難免有少數(shù)的泵打不上水，出不了水的狀況，那么今天來為您介紹一下這類泵出不了水的一些狀況及因素。

水流的進出水管中的阻力損耗過大

有一些用戶通過測量，盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略低于離心泵揚程，但依然提水量小或提不上水。其緣故常是管道過長、水管彎道多，水流在管道中阻力損耗過大。通常情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損耗約0.5～1m，每20米管道的阻力可使揚程損耗約1m。另外，有部分用戶還任意離心泵進、出管的管徑，這一些對揚程也有相應(yīng)的影響。

其他因素的影響

（1）底閥無法打開。通常是因為離心泵放置時間過長，底閥墊圈被粘住，無墊圈的底閥也許會銹死。

（2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中導(dǎo)致濾網(wǎng)堵塞。

（3）葉輪磨損嚴重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了離心泵性能。

（4）閘閥或止回閥有故障或堵塞會導(dǎo)致流量減小甚至抽不上水。

（5）出呂管道的匯漏也會影響提水量。

氟塑料化工泵的泵腔相對于別的離心泵

氟塑料化工泵的泵腔相對于別的離心泵而言體積空間增加了，有個能夠儲水的地方。自吸離心泵正常工作之前，腔體內(nèi)要加注藥液，運行前有一段自吸時間，這段時間連續(xù)不斷的將氣體排到泵體外，使進水管道形成真空，從而實現(xiàn)吸入藥液介質(zhì)的作用。

避免空轉(zhuǎn)使用的方式有：設(shè)定空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)代化的設(shè)備對水泵做好實時監(jiān)測，當(dāng)離心泵產(chǎn)生空轉(zhuǎn)時馬上報警并自動停機，保障機組。