高壓閥門(mén)激光表面處理

◆激光表面處理技術(shù)可以改善材料表面的力學(xué)性能、冶金性能和物理性能，從而提高零件的耐磨、耐蝕和耐疲勞等性能，以滿足不同工況的使用要求。激光表面處理是采用大功率密度的激光束以非接觸性的方式加熱材料表面，實(shí)現(xiàn)其表面改性的工藝方法。激光表面處理是采用大功率密度的激光束以非接觸性的方式加熱材料表面，實(shí)現(xiàn)其表面改性的工藝方法。激光表面處理又分為激光淬火、激光表面熔凝和激光表面合金化。對(duì)W18Cr4V高速鋼進(jìn)行激光表面熔凝。功率大魚(yú)1200W使表面微熔。硬度可提高到70HRC。而普通淬火的硬度為62～64HRC。

超高壓針閥一般采用角形單座結(jié)構(gòu), 加工簡(jiǎn)單, 閥座容易配換, 閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 。避免閥門(mén)在小開(kāi)度下工作，若閥針開(kāi)啟升程小或開(kāi)啟動(dòng)作緩慢，在小開(kāi)度下工作，節(jié)流間隙小，沖蝕嚴(yán)重，適當(dāng)加大鎖緊機(jī)構(gòu)的螺距，加大開(kāi)啟速度和升程，工作開(kāi)度增大，使節(jié)流間隙大，沖刷減弱，可提高使用壽命。閥門(mén)角形單座結(jié)構(gòu)流路簡(jiǎn)單, 阻力小, 適用于高壓差、高粘度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體, 可以避免結(jié)焦和堵塞, 也便于自凈和清洗。閥芯和閥座是超高壓針閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制的兩個(gè)核心零件, 組成超高壓針閥開(kāi)關(guān)的動(dòng)密封副。通過(guò)控制閥芯與閥座之間錐形密封面的接觸與分離, 實(shí)現(xiàn)閥通道的關(guān)閉和開(kāi)啟。

提高機(jī)加制造精度的措施

  密封效果是閥門(mén)制造的關(guān)鍵要素。密封問(wèn)題歷來(lái)是機(jī)械加工行業(yè)很難解決的問(wèn)題，為提高閥門(mén)的制造精度，保證閥門(mén)密封效果，經(jīng)過(guò)理論研究和生產(chǎn)實(shí)踐，歸納出以下幾點(diǎn)改進(jìn)措施。

  閥體是閘閥生產(chǎn)中關(guān)鍵的加工件，由于結(jié)構(gòu)的要求，其閥座密封面與中心對(duì)稱(chēng)面傾斜3o～6o.對(duì)于中小型閘閥的閥體，我們采用臥式車(chē)床加輔助彎板工裝來(lái)完成閥座傾斜面的加工。高壓閥門(mén)閥芯與密封圈之間的圓周密封面構(gòu)成閥的滑動(dòng)密封副,用于保證閥室與外界的密封。但必須保證讓彎板傾斜角度（3o～6o）與閥體的工藝要求一致。同時(shí)，更應(yīng)嚴(yán)格地保證機(jī)床中心高與彎板工裝中心高重合。