因此，水泥水泥窯誕生以來(lái)的技術(shù)革新，都是圍繞克服和改進(jìn)它的缺點(diǎn)進(jìn)行的，以達(dá)到揚(yáng)長(zhǎng)避短，不斷提高生產(chǎn)效率的目的。今天鞏義興農(nóng)給大家詳細(xì)介紹下水泥窯的優(yōu)勢(shì)都有哪些？水泥窯具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、水泥窯的產(chǎn)量高。非常適合大型活性石灰生產(chǎn)線，現(xiàn)在世界上已有日產(chǎn)2200噸的石灰水泥窯投入生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)外已建成很多日產(chǎn)150~300噸石灰水泥窯，運(yùn)行狀況很好，也適合中、小型石灰企業(yè)的應(yīng)用。2、水泥窯屬敞開式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流暢通，含硫煙氣可及時(shí)排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

協(xié)助主管指導(dǎo)班組人員改善工作；舉行班組人員會(huì)議；把握每一個(gè)機(jī)會(huì)，以強(qiáng)化每一個(gè)作業(yè)人員的成本意、產(chǎn)量意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)9)安全事務(wù)：監(jiān)督作業(yè)人員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作、執(zhí)行安全操作規(guī)程；展開事故調(diào)查，進(jìn)行事故分析，吸取教訓(xùn)。5.2生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵設(shè)備控制措施在燒結(jié)磚生產(chǎn)線常態(tài)情況下，制約產(chǎn)量、質(zhì)量的設(shè)備，分別是破碎設(shè)備、皮帶機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、真空擠出機(jī)和窯爐熱工設(shè)備的調(diào)控。窯爐(1)破碎機(jī)提高產(chǎn)量的措施顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)是燒結(jié)磚廠的破碎生產(chǎn)線中常用的粗破、細(xì)破設(shè)備，其生產(chǎn)能力直接影響整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

如果是窯爐冷修，還要注意窯底及下層池壁頂絲。由于窯底磚縫隙中的殘余玻璃處理不徹底或者其它原因?qū)е赂G底不按預(yù)想的方向膨脹，會(huì)發(fā)生池底磚膨脹受限或池底帶動(dòng)其上的池壁磚頂住池壁頂絲，如發(fā)現(xiàn)、處理不及時(shí)很有可能出現(xiàn)池壁被頂向窯內(nèi)側(cè)傾斜(橫向池壁尤其容易發(fā)生)或者池底相互擠壓鼓起，筆者曾經(jīng)處理過(guò)類似問(wèn)題。這就要求在窯爐砌筑過(guò)程中一定要把預(yù)留膨脹縫留足，用合適的剛玉磚蓋好，磚縫中殘留玻璃液清理干凈，烤窯前提前把頂絲松開，并隨時(shí)檢查尤其是冷卻部和熔化部前后端池壁。

眾所周知，絲綢和瓷器是中國(guó)古代對(duì)外貿(mào)易宗的兩類商品。其中，瓷器的生產(chǎn)和出口是支撐中國(guó)古代海上絲綢之路產(chǎn)生和繁榮的的因素，而瓷器的高品質(zhì)量產(chǎn)（乃至商品化生產(chǎn)）則是海上絲綢之路產(chǎn)生的前提和基礎(chǔ)。

在中國(guó)古代瓷器生產(chǎn)中，窯爐和燒造一直是為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，往往決定著瓷器的品質(zhì)與產(chǎn)量?？v觀中國(guó)古代窯爐及燒制技術(shù)發(fā)展的歷史，龍窯及相關(guān)技術(shù)的產(chǎn)生和逐步成熟，無(wú)疑是中國(guó)古代窯爐和燒制技術(shù)領(lǐng)域?yàn)橹匾耐黄?，為后世瓷器的高品質(zhì)量產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。