生產(chǎn)布,如布質(zhì)量檢測(cè)有很高的重復(fù)性和智能工作只能依靠手工檢查完成,在現(xiàn)代流水線工人經(jīng)常可以看到大量的測(cè)試來(lái)執(zhí)行這個(gè)過(guò)程,企業(yè)以及增加巨大的人力成本和管理成本,但仍不能保證檢驗(yàn)合格率100%(即?！傲闳毕荨?。布料質(zhì)量檢測(cè)是重復(fù)性工作，容易出錯(cuò)，效率低。將生產(chǎn)線改造成快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、的生產(chǎn)線。在裝配線上自動(dòng)確認(rèn)所有布匹的顏色和數(shù)量(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“布匹測(cè)試”)。采用機(jī)器視覺(jué)的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)來(lái)完成之前由人類(lèi)完成的工作。在大批量布料檢測(cè)中，手工檢測(cè)效率低，精度不高，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可以輕松應(yīng)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制，如、汽車(chē)零部件、連接器等。通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將殘缺品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)對(duì)缺陷類(lèi)型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。一種能基于物聯(lián)網(wǎng)的檢測(cè)系統(tǒng)，即：檢測(cè)駕駛員是否意識(shí)清醒，并提出警告，提前阻止安全事故發(fā)生呢？是肯定的，目前業(yè)內(nèi)已經(jīng)有采用物聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)駕駛員精神狀況的檢測(cè)系統(tǒng)，它基于車(chē)聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的，以適應(yīng)行駛安全檢測(cè)的新需求

純白畫(huà)面測(cè)試常用于視覺(jué)系統(tǒng)污點(diǎn)測(cè)試，測(cè)試方法是逐個(gè)比較相鄰像素點(diǎn)的灰度值，如果發(fā)生突變，則認(rèn)為出現(xiàn)污點(diǎn)。該測(cè)試需注意的是外界光源效果對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，以及邊緣部份光強(qiáng)較弱導(dǎo)致的誤判。這都必須在設(shè)備開(kāi)發(fā)和軟件計(jì)算時(shí)考慮進(jìn)去。如果被測(cè)體是一個(gè)6-10寸的LCD屏，現(xiàn)有CCD無(wú)法一次型測(cè)量這么大的全部畫(huà)面，而測(cè)試需求為整個(gè)畫(huà)面都要測(cè)試，所以必須讓產(chǎn)品或CCD在測(cè)試過(guò)程中移動(dòng)多次。