啟動(dòng)及運(yùn)行

1 啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)檢查：

檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否為順時(shí)針?lè)较?，?yán)禁攪拌反轉(zhuǎn)（初裝及拆線檢修后的試車）。

空載啟動(dòng)后，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有異聲。

電流值是否在額定范圍，電機(jī)有無(wú)異聲。

2.運(yùn)轉(zhuǎn)中各密封點(diǎn)有無(wú)泄漏。

3.搪玻璃反應(yīng)釜嚴(yán)防溫度驟冷驟熱，冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。

4.搪玻璃反應(yīng)釜鍋底出料堵塞時(shí)可用非金屬棒輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟。

5.鍋內(nèi)壓力、溫度嚴(yán)格控制，不得超溫超壓。

化工容器結(jié)構(gòu)

1、基本結(jié)構(gòu)：在化工類工廠使用的設(shè)備中，有的用來(lái)貯存物料，如各種儲(chǔ)罐、計(jì)量罐、高位槽；有的用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行物理處理，如換熱器、精餾塔等；有的用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，如聚合釜，反應(yīng)器，合成塔等。盡管這些設(shè)備作用各不相同，形狀結(jié)構(gòu)差異很大，尺寸大小千差萬(wàn)別，內(nèi)部構(gòu)件更是多種多樣，但它們都有一個(gè)外殼，這個(gè)外殼就叫化工容器。④泵內(nèi)無(wú)液體時(shí)，切不可運(yùn)轉(zhuǎn)，更不能開反轉(zhuǎn)，否則損傷葉輪和軸承松扣。

（1）筒體是化工設(shè)備用以儲(chǔ)存物料或完成傳質(zhì)、傳熱或化學(xué)反應(yīng)所需要的工作空間，是化工容器主要的受壓元件之一，其內(nèi)直徑和容積往往需由工藝計(jì)算確定。圓柱形筒體（即圓筒）和球形筒體是工程中常用的筒體結(jié)構(gòu)。

（2）封頭根據(jù)幾何形狀的不同，封頭可以分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中以橢圓形封頭應(yīng)用多。封頭與筒體的連接方式有可拆連接與不可拆連接（焊接）兩種，可拆連接一般采用法蘭連接方式。

（3）密封裝置，化工容器上需要有許多密封裝置，如封頭和筒體間的可拆式連接，容器接管與外管道間可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等，可以說(shuō)化工容器能否正常安全地運(yùn)行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。

（4）開孔與接管，化工容器中，由于工藝要求和檢修及監(jiān)測(cè)的需要，常在筒體或封頭上開設(shè)各種大小的孔或安裝接管，如人孔、手孔、視鏡孔、物料進(jìn)出口接管，以及安裝壓力表、液面計(jì)、安全閥、測(cè)溫儀表等接管開孔。

（5）支座：化工容器靠支座支承并固定在基礎(chǔ)上。隨安裝位置不同，化工容器支座分立式容器支座和臥式容器支座兩類，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四種。

（6）安全附件：由于化工容器的使用特點(diǎn)及其內(nèi)部介質(zhì)的化學(xué)工藝特性，往往需要在容器上設(shè)置一些安全裝置和測(cè)量、控制儀表來(lái)監(jiān)控工作介質(zhì)的參數(shù)，以保證壓力容器的使用安全和工藝過(guò)程的正常進(jìn)行。

化工裝置常用換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)

1、管殼式換熱器①管殼式換熱器的類型和優(yōu)缺點(diǎn)常用的管殼式換熱器有固定管板式、浮頭式和“U”形管式。固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，制造容易，管程清洗檢修方便?；ぱb置常用換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)1、管殼式換熱器①管殼式換熱器的類型和優(yōu)缺點(diǎn)常用的管殼式換熱器有固定管板式、浮頭式和“U”形管式。殼程清洗困難，管束制造后有溫差應(yīng)力存在，當(dāng)冷熱兩流體的平均溫差較大，或殼體和傳熱管材料熱膨脹系數(shù)相差較大、熱應(yīng)力超過(guò)材質(zhì)的許用應(yīng)力時(shí)，在殼體上應(yīng)設(shè)膨脹節(jié)，由于膨脹節(jié)不能承受較大內(nèi)壓，所以換熱器殼程壓力不能太高。固定管板式換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差不大（一般應(yīng)低于30℃），或溫差較大但殼程壓力不高的復(fù)條件。

2.浮頭式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是殼體和管束的溫差不受限制，管束清洗和檢修較為方便，管程、殼程均容易清掃。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)雜，密封要求較高，一旦泄漏在線處理較為困難?；Q熱設(shè)備是在化工生產(chǎn)過(guò)程中即化學(xué)反應(yīng)物中實(shí)現(xiàn)熱能傳遞的設(shè)備，使熱量從溫度較高的流體傳給另一種溫度較低的流體。一般在溫差較大的化工單元操作中設(shè)置浮頭式換熱器。U形管式換熱器，克服了固定管板式和浮頭式換熱器的缺點(diǎn)，但在U形拐彎處很難清洗干凈，更換管子較為困難，特別是管板中心部的U形管，泄漏后只能堵

管，要想更換管子必須從管板處全部切除，造成很大浪費(fèi)。U形管換熱器適用于兩種流體溫差較大，且殼程易結(jié)垢的條件。②管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)ⅰ、固定管板式換熱器固定管板式換熱器主要有外殼、管板、管束、封頭壓蓋等部件組成，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在殼體中設(shè)置有管束，管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上，兩端管板直接和殼體焊接在一起，殼程的進(jìn)出口管直接焊在殼體上，管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固，管程的進(jìn)出口管直接和封頭焊在一起。（6）保持軸承和各摩擦副潤(rùn)滑良好，發(fā)現(xiàn)溫度升高，及時(shí)查明原因加以解決。管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長(zhǎng)度設(shè)置了若干塊折流板。這種換熱器，管程可以用隔板分成任何程數(shù)。應(yīng)用極為廣泛。近年來(lái)，也有設(shè)計(jì)開發(fā)出固定管板的撓性管板，即薄管板式換熱器，這是根據(jù)彈性薄圓板理論，在均勻載荷作用下周邊固定支承的圓平板產(chǎn)生的撓度可被看作在管板布管區(qū)的變形，無(wú)論是熱應(yīng)力還是管殼溫差應(yīng)力撓性變形薄管板均能承受，它的應(yīng)用比常規(guī)的固定管板式換熱器更具有優(yōu)點(diǎn)。

化工設(shè)備的檢修安全

a．設(shè)備的小修、計(jì)劃外檢修、日常檢修，要專人負(fù)責(zé)，并手續(xù)和票證，同時(shí)安全負(fù)責(zé)人。設(shè)備的年度大檢修由分管廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，并成立大修項(xiàng)目小組，制定大修方案，另外也必須設(shè)備檢修安全負(fù)責(zé)人。

b．設(shè)備的大修，必須制定安全及防護(hù)措施，同時(shí)還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)安全會(huì)審并批準(zhǔn)。

c．檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對(duì)檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補(bǔ)充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀(jì)律，并指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查工作。

d．檢修前必須根據(jù)檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、要求，準(zhǔn)備好所需材料、附件、設(shè)備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并專人仔細(xì)檢查安全防護(hù)用具、測(cè)量?jī)x器、消防器材。

e．檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號(hào)。

f．施工前還須對(duì)全體參加檢修人員進(jìn)行一次教育，對(duì)特殊工種人員，必須進(jìn)行重點(diǎn)教育。

2．檢修的實(shí)施

a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動(dòng)火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。

b．檢修前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設(shè)備的危險(xiǎn)因素。

c．檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng)，保持道路暢通，對(duì)于危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)或防護(hù)柵欄。

d．檢修中要求各級(jí)人員分片包干，責(zé)任到人，經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。

e．檢修中必須對(duì)檢修內(nèi)容、作業(yè)方法等情況作詳細(xì)記錄，各種作業(yè)必須遵守有關(guān)安全制度。