為什么五金沖壓件會腐蝕？

　　在我們平時總是看到五金沖壓件出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，那么是什么原因導致它出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象呢？

　　一、金屬銹蝕的內(nèi)部因素，從熱力學角度來說，金屬跟它的腐蝕產(chǎn)物相比，具有較高的能量，是不穩(wěn)定的，有自發(fā)的向低能量的腐蝕產(chǎn)物轉化趨勢，也就是說金屬發(fā)生銹蝕是自然現(xiàn)象，工業(yè)中絕大多數(shù)的金屬都是多組分的合金，合金相組織不同，含有雜質，機械加工變形不均勻，應力分布不均勻等！這些是物理的，化學的跟電化學的不均勻性，當表面形成水膜，不可避免地會發(fā)生化學或者電化學腐蝕！

　　二、金屬腐蝕的外部因素：1、相對溫度的影，空氣中相對濕度越高，金屬表面水膜越厚，空氣中的氧透過水膜到金屬表面作用，相對濕度達到一定數(shù)值時腐蝕速度大幅度上升，這個數(shù)值稱為臨界相對濕度！而鋼的臨界相對濕度約為70%！2、溫度的影響，在環(huán)境溫度跟相對濕度關聯(lián)，干燥的環(huán)境下，氣溫再高金屬也不容易銹蝕，當相對濕度達到臨界值時，溫度的影響明顯加劇，而溫度每增加10℃，銹蝕速度就會提高兩倍，因此，在濕熱熱帶或者雨季，氣溫越高，銹蝕越嚴重！所以，沒有水跟氧氣金屬就不會生銹，空氣中20%體積是氧氣，他說無孔不入的！3、大氣其它物資的影響：大氣中含有鹽霧、、跟灰塵時，會加速腐蝕，所以不同環(huán)境下受腐蝕的大小差別是明顯的，城市高于農(nóng)村，工業(yè)區(qū)高于生活區(qū)，沿海高于內(nèi)陸，高粉塵高于低粉塵！

　　大家知道為什么會出現(xiàn)腐蝕，生銹跟銹蝕現(xiàn)象了嗎，詳情請咨詢我們！歡迎咨詢！

為什么五金沖壓件發(fā)展那么快？

　　按照目前的五金市場情況來說，國內(nèi)的五金沖壓件模具發(fā)展已經(jīng)越來越快，很多精密復雜并且大型的產(chǎn)品逐漸成為主流。

而且技術的含量也在不斷的提高，還有制造的周期也在不斷地縮短并且產(chǎn)品越來越！主要的是現(xiàn)在的沖壓件加工模具的生產(chǎn)已經(jīng)在朝著信息化，精細化，數(shù)字化還有高速化跟自動化這幾方面發(fā)展，根據(jù)現(xiàn)在的行業(yè)綜合實力還有核心的競爭力的不斷提升，很多相關的行業(yè)內(nèi)的紛紛表示，現(xiàn)在中國的沖壓模具不但物美價廉，而且在國際的市場上也是非常之受歡迎，同時，在我國的模具進出口銷售總額，國產(chǎn)的沖壓模具就占了第二的重要位置！

　　我國的沖壓模具自從成形以來，一直發(fā)展迅速，不但慢慢地占據(jù)了模具進出口的總額的40.33%跟25.12%，而且還成為了國際上的沖壓模具的重要出口大國的其中之一！

　　按照現(xiàn)在我國的發(fā)展情況，再過幾年我國的沖壓模具將慢慢追上國際的一些發(fā)達國家，同時也會成為推動國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅力量。

　　五金沖壓件主要是依靠沖壓手段和沖壓模具出的成形產(chǎn)品，今天就跟大家講講沖壓模具的大致分類吧。

　　根據(jù)工藝性質分類

　　(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

　　(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

　　(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

　　(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、模等。

　　根據(jù)工序組合程度分類

　　(1)單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

　　(2)復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

　　(3)級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

　　(4)傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質量穩(wěn)定可靠。

　　拉絲模具使用中的處理方式

　　(1)五金表面預處理:對于表面臟污、粘附較多雜質的線材,要先經(jīng)過清洗、烘干后再進行拉拔;對于表面有較多氧化皮的線材,要先經(jīng)過酸細、烘干后再進行拉拔;對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材,還要通過磨光機進行修磨后再進行拉拔;（導讀：拉絲模具損傷是什么原因導致的）

　　(2)五金熱處理:對于硬度過大或硬度不均勻的線材,要先通過退火或回火降低硬度,并使線材保持良好的硬度均一性再進行拉拔。

　　對處理過后的線材,有利于更好的保證拉絲模具的使用壽命以及線材表面的高光潔度、高質量。