操作者必需認識無心磨床操作順序和機能，把握“三好”、“四會”要求，“三好”指管好、用好、維護好；“四會”指會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。

1.檢查冷卻水泵運轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；

2.檢查工作臺吸磁力是否正常；

3.檢查各手柄滾動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關、旋鈕是否敏捷，安全裝置是否有效；

4.檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標油位，按設備潤滑圖表進行注油潤滑；

5.檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常、透風是否良好，電線有無磨損，接觸是否可靠。

6.無心磨床機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。

無心磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達到作業(yè)的可靠性。

無心磨床托架和導輪定位機構(gòu)比普通外圓磨床、中心架機構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，無心磨床并有利于細長軸類工件的加工，易于實現(xiàn)高速磨削和強力磨削。

無心磨床之工件表面有魚鱗斑及直線白色線條：

①磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細或者沒有修整好。仔細平衡磨削輪，更換較軟一級的磨削輪并進行修整等。

②導輪轉(zhuǎn)速太高。適當降低導輪轉(zhuǎn)速。

③工件中心過高，引起跳動。適當降低托板高度。

④托板剛性不足。加厚托板并緊固。

對無心磨床外表保養(yǎng)：無心磨床外表及電機，散熱設備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。

檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重;用手左右晃動不得有間隙，不行配刮。外徑110負2絲的同心套，用同心套來調(diào)整機床的主軸與機床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松轉(zhuǎn)動。

無心磨床的磨削角度：

斜度研磨：工作物可由夾頭或兩頂心支撐，無心磨床與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)易。