采用超臨界CO2萃取技術(shù)生產(chǎn)小米糠油，該工藝操作壓力較高，設(shè)備規(guī)模小、投資大，生產(chǎn)成本太高，導(dǎo)致油的成本無(wú)法被市場(chǎng)認(rèn)可。萃取過(guò)程是通過(guò)溫度和壓力的調(diào)節(jié)來(lái)控制與溶質(zhì)的親和性而實(shí)現(xiàn)分離的。低溫萃取技術(shù)主要溶劑為丁烷，是食品加工業(yè)一項(xiàng)新的萃取技術(shù)，具有溶劑沸點(diǎn)低，常溫常壓下氣態(tài)，容易揮發(fā)的特點(diǎn)。用低溫萃取米糠油是利用其特性，從原料中萃取、分離小米糠油。

采用成熟的工藝技術(shù)挖掘農(nóng)產(chǎn)品的內(nèi)在價(jià)值，走綜合利用、合理利用、循環(huán)利用的發(fā)展之路，針對(duì)小米糠油的提取技術(shù)實(shí)現(xiàn)重大突破，采用正丁烷低溫萃取技術(shù)，解決了產(chǎn)物萃取過(guò)程的熱敏性問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)物提取的規(guī)?；a(chǎn)。壓力容器：壓力容器是一種在適當(dāng)壓力下工作的容器設(shè)備,我國(guó)壓力容器按壓力分為三類(lèi)：一類(lèi)為低壓(壓力小于1。通過(guò)該技術(shù)，可以將小米糠深加工，提取小米糠油、多糖等，為小米產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展及農(nóng)產(chǎn)品綜合開(kāi)發(fā)利用創(chuàng)造了良好的機(jī)會(huì)。

低溫萃取工藝

低溫萃取是由結(jié)合剪力與振動(dòng)力效應(yīng)之低溫萃取技術(shù)、復(fù)合式微波萃取技術(shù)和超臨界二氧化碳萃取分離技術(shù)三項(xiàng)技術(shù)所整合而成。然后活塞向上運(yùn)動(dòng),氣缸內(nèi)壓力高于進(jìn)氣壓力,使吸氣環(huán)閥自動(dòng)關(guān)閉。該技術(shù)可根據(jù)原物料之特性與產(chǎn)品需求進(jìn)行組合調(diào)整，具有確保成分活性等優(yōu)點(diǎn)，適用范圍相當(dāng)廣泛，操作溫度低于60℃，可確保物中成分的活性，不使用有害人體之溶劑，以經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行萃取分離，可充分保留其成分與香氣，設(shè)備易于進(jìn)行放大，可運(yùn)用于業(yè)界生產(chǎn)，可廣泛使用于生醫(yī)、食品、美容保養(yǎng)品等產(chǎn)業(yè)，在強(qiáng)調(diào)健康現(xiàn)代生活，該技術(shù)具有重要性與前瞻性。

亞臨界萃取工藝

亞臨界生物萃取是在室溫和適當(dāng)壓力下，用四號(hào)溶劑萃取植物油料料胚中的油脂，然后減壓蒸發(fā)出料粕中和混合油中的溶劑，得到低溫粕和萃取毛油。溶劑氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝液化回收，再循環(huán)使用。工藝中的主要設(shè)備為壓力容器、壓縮機(jī)和真空泵。

壓力容器：壓力容器是一種在適當(dāng)壓力下工作的容器設(shè)備,我國(guó)壓力容器按壓力分為三類(lèi)：一類(lèi)為低壓(壓力小于1.6MPa),二類(lèi)為中壓(1.6～9.9MPa),三類(lèi)為高壓(大于9.9MPa)。7MPa）,用亞臨界流體逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。但是,當(dāng)容器內(nèi)的工作介質(zhì)有毒或?yàn)槲镔|(zhì)時(shí),容器的類(lèi)別將相應(yīng)提高。四號(hào)溶劑萃取工藝中的設(shè)備為低壓容器。