磁控濺射鍍膜設(shè)備鍍膜優(yōu)勢

磁控濺射鍍膜機(jī)有很多種類型，有中頻的，也有直流的。在生活中應(yīng)用也是非常的廣泛，如：手提電腦、手機(jī)殼、電話、無線通訊、試聽電子、工具、表殼、手機(jī)殼、五金等。它的優(yōu)勢也是非常的凸顯.

磁控濺射鍍膜設(shè)備配置了等離子體處理裝置，磁控濺射陰極和電阻蒸發(fā)裝置等，設(shè)備沉積速率快，鍍層附著力好，鍍層細(xì)膩致密，表面光潔度高，且均勻性一致性良好;該機(jī)實現(xiàn)鍍膜工藝全自動化控制，裝載量大，工作可靠，合格率高，生產(chǎn)成本低，綠色環(huán)保。該設(shè)備主要廣泛應(yīng)用于電腦殼、手機(jī)殼、家用電器等行業(yè)，可鍍制金屬膜、合金膜、復(fù)合膜層、透明(半透明)膜、不導(dǎo)電膜、EMI電磁屏蔽膜等。

磁控濺射鍍膜機(jī)將磁控濺射技術(shù)和真空蒸發(fā)技術(shù)結(jié)合在同一真空鍍膜設(shè)備里，既利用磁控濺射陰極輝光放電將靶材原子賤出并部分離化沉積在基材成膜，同時又可利用在真空中以電阻加熱將金屬鍍料熔融并讓其氣化再沉積在基材上成膜，增加了設(shè)備的用途和靈活性。該設(shè)備應(yīng)用于手機(jī)殼等塑料表面金屬化，應(yīng)用于不導(dǎo)電膜和電磁屏蔽膜沉積。

真空PVD鍍膜機(jī)涂層在中有哪些應(yīng)用?

PVD涂層可提供更好的邊緣保持力，因此涂層手術(shù)器械仍保持清晰。對于其他設(shè)備，它們可以減少配套不銹鋼部件之間的磨損，并有助于防止氧化和腐蝕。通常是四種PVD涂層。的是氮化鈦（TiN），其厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，維氏硬度范圍為2,400至2,600Hv，以及金色。第二種常見的涂層是鋁鈦氮化物（AlTiN），通常稱為黑色氮化物或黑色鈦涂層。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度范圍為4,000至4,200Hv，炭黑色表面。另外兩種涂料是氮化鉻（CrN）和Alpha。CrN的厚度范圍為0.0001至0.0005英寸，硬度范圍為2,200至2,400Hv，銀色表面處理。Alpha是一種多層涂層，其頂層具有氮化鋯（ZrN）并產(chǎn)生銀-金色。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度，范圍為4,400至4,600Hv。由于其更高的硬度，潤滑性和耐磨性，這種涂層可以比TiN長兩到四倍。

怎么給真空鍍膜設(shè)備的真空泵換油

怎么給真空鍍膜設(shè)備的真空泵換油 在使用真空鍍膜設(shè)備時，對機(jī)器的保養(yǎng)工作是十分重要的。他能有效提高機(jī)器的壽命，那么對于其中的真空泵的換油工作，究竟該如何呢？ 我們通常在機(jī)器工作3個月時間左右，就要對機(jī)器的油進(jìn)行更換，在比較濕潤的地方或者濕潤的氣候，這種地方的空氣對于真空泵中的潤滑油的污染是非常嚴(yán)重的，所以我們要根據(jù)情況縮短更換潤滑油的時間。 我們要做的就是把真空泵從真空電鍍系統(tǒng)中拆出來。將底盤電機(jī)一端墊高些，打開放油塞放油，轉(zhuǎn)動真空泵、捂住排氣口，使腔內(nèi)污油全部從放油口放出。 再從進(jìn)氣口處加入新油100—500ml持續(xù)轉(zhuǎn)動5—10轉(zhuǎn)以上，對內(nèi)部進(jìn)行清洗。照此操作3—5次，等到污油放清后，再裝上放油塞，將真空泵放平從進(jìn)氣口及加油孔分別加入新油，換油即告完畢。 真空泵換油的是不適宜長久的開動電機(jī)，以避免使排氣閥片跳動太過于劇烈和疲勞。嚴(yán)禁使用煤油、酒精和等對泵作非拆卸的清洗。