導(dǎo)致電流過高的原因有哪些?

在運用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的過程中，常常會發(fā)現(xiàn)因為設(shè)備的電流過高，然后產(chǎn)生一系列的問題。設(shè)備的電流一旦過高，就會形成電機超載，然后影響咱們的正常作業(yè)。那么導(dǎo)致電流過高的原因有哪些呢？ 　　管道阻塞因為風(fēng)機出風(fēng)口不曉暢，風(fēng)排不出去，壓力上升，一旦電機形成超壓超載，然后引發(fā)設(shè)備電流表升高。誤操作電流超載也或許是在操作過程中呈現(xiàn)問題，比方裝置逆止閥時裝反、閘閥未悉數(shù)翻開就運轉(zhuǎn)，這類操作，嚴(yán)重的話會燒壞電機。 　　所以我們在操作時應(yīng)當(dāng)根據(jù)規(guī)定來做，如果設(shè)備的潤滑油缺乏，風(fēng)機在缺油狀態(tài)下持續(xù)運轉(zhuǎn)作業(yè)，葉輪毛病沖突、齒輪彼此磨損會增加，然后增加電機負荷，只會添加電機的擔(dān)負，加快損耗。 　　回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機出廠時本身就有質(zhì)量問題，裝置風(fēng)機時，許多零部件空隙接觸不好，會形成額定的沖突，再者或許部分零部件損壞，增加電機負荷，導(dǎo)致保險絲熔斷。出風(fēng)口問題假如風(fēng)拍不出去，壓力會上升，相同增加電機負荷，然后導(dǎo)致電流過大。

羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作； 

 ⑴完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；  

⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；  

⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；  

⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；  

⑸撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；  

⑹檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；  

⑺**周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；  

⑻檢查電氣部分以及啟動設(shè)備是否完好；  

⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

空氣懸浮鼓風(fēng)機和磁懸浮鼓風(fēng)機主要區(qū)別在于傳動方式，一個采用空氣軸承，一個是磁軸承，機器啟動運行后，性能、噪音、控制基本差不多。 空氣懸浮軸承使用的是空氣浮力而非潤滑油，是利用周圍的空氣代替潤滑油，因此可在不同溫度，不同速度下運行，空氣懸浮鼓風(fēng)機啟動靈活，無機械摩擦，無需潤滑油，無振動，低噪音，壽命長。 磁懸浮軸承使用磁懸浮支撐負載，旋轉(zhuǎn)軸可以懸浮并相對運動，而不會摩擦或磨損。

日常檢查的時候也要注意油鏡的位置，一旦發(fā)現(xiàn)油位低于油鏡的一半時，應(yīng)及時補齊。如果羅茨鼓風(fēng)機長期缺油的話，嚴(yán)重時會導(dǎo)致電機燒毀。除了油位需要日常檢查注意外，皮帶松緊度、空氣濾芯的檢查也同樣重要。羅茨鼓風(fēng)機的所有部位，哪怕再小，也是至關(guān)重要的。切不可因為偷懶忽視，而因小失大。羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是，輸送的進氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m³，微粒的尺寸應(yīng)在0,1mm以下。