齒輪淬火設備/高頻齒輪淬火機選擇廠家鄭州領誠沒錯，領誠牌感應加熱設備突出的應用：齒輪淬火、鏈輪淬火、機床導軌淬火、砼泵管內(nèi)壁淬火、各種軸類表面淬火、鉆頭等工件焊接、棒料等工件透熱類，技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，高頻中頻超音頻感應加熱設備，具體的應用如下：熱處理類　　

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。　　

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理?！　?

3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理?！　?

9.大直徑齒輪淬火設備有兩種，一種的XXXP-120型設備，一種是XXZP-200型設備。

高頻感應加熱設備原理分析

高頻加熱機全稱“高頻感應加熱機”，又名高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備，應用范圍十分廣泛。

高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈。2、加熱時間短，效率高，感應加熱爐的效率可達60％—70％，感應熔煉爐的效率可達到65％～75％，而火焰爐的加熱效率僅有20％左右，電阻爐的加熱效率只有40％左右。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質(zhì)放置在線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱物質(zhì)，在被加熱物質(zhì)內(nèi)部與加熱電流相反的方向產(chǎn)生很大的渦電流，由于被加熱物質(zhì)內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱，使物質(zhì)自身的溫度迅速上升，這就是感應加熱的原理。

高頻加熱機是利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。公司主營：高頻齒輪軸淬火設備,直徑200軸淬火設備,曲軸淬火設備,半軸淬火設備,花鍵軸高頻淬火設備,內(nèi)齒淬火設備,高頻齒輪軸淬火設備等各種頻率段的感應加熱設備及成套產(chǎn)品。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火機擁有上述這些特點，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。

凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件。冷軋輥發(fā)展是在冷軋行業(yè)的拉動和軋輥制造相關技術(shù)的推動下前進的。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。工作時它的轉(zhuǎn)速很高，而且需要承受很大的扭矩，時間長了就會出現(xiàn)磨損；會降低工作效率和減少凸輪軸的使用壽命；甚至會產(chǎn)生危險；所以軸需要用淬火設備進行淬火。經(jīng)過淬火后的凸輪軸大幅度提高強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足凸輪軸的各種使用要求。

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