MD型礦用多級泵參數(shù)采用了國家推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于地位。MD型礦用多級泵參數(shù)的裝配順序自平衡多級離心泵在裝配前，首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。具有、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長：安裝維修方便等優(yōu)點。MD型礦用多級泵參數(shù)可供輸送不含固體顆粒、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。MD型礦用多級泵參數(shù)主要用于礦山，其過流部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)，可供輸送固體顆粒含量≤15％，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。

MD型礦用多級泵參數(shù)適用于煤礦，礦山、工廠及其它場合輸送固體顆粒含量不大于1.5%的礦井水或其他類似的污水，液體溫度不高于40℃。軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。所以各個旋轉(zhuǎn)零件修復(fù)后，或更換新的零件后，都應(yīng)將各個旋轉(zhuǎn)的零件按實際的工作狀況組裝在一起，檢查其徑向和軸向跳動量（其允許值見下表）。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。從原電機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

1、消除MD型礦用多級泵參數(shù)進(jìn)口汽蝕的措施

  a、提高自平衡多級離心泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。

  b、現(xiàn)場試驗裝置的要求要與自平衡多級離心泵汽蝕性能水平匹配。

  c、現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給自平衡多級離心泵創(chuàng)造有利的條件。

2、消除MD型礦用多級泵參數(shù)振動的措施

  a、多級離心泵產(chǎn)品在設(shè)計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。

  b、多級離心泵產(chǎn)品的制造裝配過程中，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動源。

  c、泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動源。

  d、現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時，嚴(yán)格把關(guān)，消除振動源。

3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

MD型礦用多級泵參數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計和機(jī)械密封產(chǎn)品的設(shè)計要執(zhí)行相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，設(shè)計員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，深刻理解標(biāo)準(zhǔn)每一條內(nèi)容的具體意義，將標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的要求執(zhí)行到產(chǎn)品設(shè)計過程中。具代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235，各類鋼板、型鋼多采用該材料。到目前為止，有很多設(shè)計員還沒有理解標(biāo)準(zhǔn)的實際含義，沒有嚴(yán)格地去執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設(shè)計員的經(jīng)驗。這種作法對提高我國產(chǎn)品技術(shù)水平和進(jìn)入國際市場是非常不利的。提高標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)識，是目前機(jī)械行業(yè)設(shè)計員迫切需要解決的問題。

在保養(yǎng)方面MD型礦用多級泵參數(shù)在使用時，應(yīng)該多主要衛(wèi)生，除塵，除濕；在使用之前要檢查裝備是否有松動和老化的現(xiàn)象，再看看個部件是否是靈活的；在看看是否需要加入潤滑劑，加入潤滑劑的時候要注意方法，不要弄的到處都是；擰下MD型礦用多級泵參數(shù)的水塞，然后注入液體或者液漿；擰動看看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；在使用是軸承的問題不能超過三十五度，問題不能超過八十度。后要注意使用人員的安全，在使用該設(shè)備時要好好的檢查好裝置，這樣的話才能確保使用人員的安全，規(guī)范操作MD型礦用多級泵參數(shù)才能使他的壽命更長久。MD型礦用多級泵參數(shù)的工作室由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段導(dǎo)葉、出水段和尾蓋共同形成，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，泵工作時產(chǎn)生的軸向力由平衡盤來平衡。