導軌式升降機

一、 機械保養(yǎng)的內(nèi)容主要是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。

二 各項目機械部必須根據(jù)機械設(shè)備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程，按規(guī)定周期嚴格執(zhí)行各項保養(yǎng)工作，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生故障的隱患，延長機械的使用壽命。需做好以下工作：

（一） 例行保養(yǎng)：例行保養(yǎng)以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在每班出車前、工作中及收車后都要按要求進行例行保養(yǎng)。例行保養(yǎng)由機械操作手獨立完成。

（二） 定期保養(yǎng)：根據(jù)各種機械設(shè)備的保養(yǎng)要求，在達到規(guī)定的工作小時或規(guī)定的里程后，必須進行相應(yīng)的定期保養(yǎng)，包括以下內(nèi)容：

1． 一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進行的，重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔“三濾”工作（即清潔空氣、機油、燃油濾清器等）。一級保養(yǎng)由機械班組長指導，機械操作人員完成。

2． 二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點。具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)向和制動機構(gòu)、工作裝置、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進行必要的調(diào)整，排除所發(fā)現(xiàn)的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。二級保養(yǎng)由機械操作人員協(xié)助保修人員完成。液壓升降臺

3． 三級保養(yǎng)：重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態(tài)性檢測，進而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。三級保養(yǎng)要求由技術(shù)quan面的保修人員借助先進的檢測儀器及工具來完成。

液壓升降貨梯油缸工作原理：

液壓油有葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，也剛上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調(diào)整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。

根據(jù)以上分析,在設(shè)計中液壓升降貨梯液壓系統(tǒng)針對性的提出了一些技術(shù)上的要求.針對液壓系統(tǒng)失效的情況由于液壓缸作為升降驅(qū)動力的主導,液壓缸需隨升降機構(gòu)運動,此時液壓缸及作為升降時的動力又作為施工作業(yè)時升降機的支撐構(gòu)件.所以液壓缸及其相連接的管路對整個安全系統(tǒng)起主要的作用,因此在設(shè)計中液壓管路盡可能使用較硬膠質(zhì)內(nèi)含鋼網(wǎng)的油管,并保證油管的配管要求,減少因系統(tǒng)管路和漏油造成的液壓系統(tǒng)失效的可能性.

另外還有一種情況就是在液壓系統(tǒng)正常的情況下,由于液壓系統(tǒng)所屬的電器系統(tǒng)失效(包括控制系統(tǒng)失效）造成系統(tǒng)停車。大多情況下是在系統(tǒng)工作時發(fā)生突然停電的異常停機，所以在日常使用中，要遵循廠家指導，主要保養(yǎng)及防護。

常用的導軌鏈條式液壓升降貨梯液壓和電器控制系統(tǒng)和操作方法如下：支撐閥控制系統(tǒng)該系統(tǒng)通過電磁閥的啟閉控制平臺的升降，電器系統(tǒng)為自鎖控制，工作時按“啟升”按鈕，電機啟動，液壓系統(tǒng)工作，平臺升起，升至高度后形成開關(guān)工作，平臺停在高度，平臺升起過程中可隨時按“暫?！卑粹o，平臺停止升起，工作完畢按“下降”按鈕，電磁鐵吸合，電磁閥動作，平臺下降，降至原始高度后按“停止”按鈕，斷開電磁閥電源，此控制方式無手動升降裝置，斷電狀態(tài)下，可通過手動推桿使用系統(tǒng)回油，平臺下降。