置換時(shí)管道或閥門出現(xiàn)泄漏：一旦檢測(cè)出天然氣泄漏要立即疏散人員，切斷氣源主閥門，與置換施工無關(guān)人員必須全部撤岀站外，現(xiàn)場(chǎng)使用氮?dú)獗Ｗo(hù)。查到泄漏點(diǎn)后首先分析線路,盡可能的通過切斷漏點(diǎn)上下游的閥門將漏點(diǎn)隔離，這樣可以減小天然氣泄漏。如果無法實(shí)施，則通過站場(chǎng)放空閥在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下稀釋天然氣，將天然氣疏散后再對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行分析處理。

打開放空管上的排空閥，向球罐內(nèi)充水，待水加滿后，關(guān)閉放空閥。氮?dú)鈴那蚬揄敳砍淙?充氮?dú)鈺r(shí),要有若干個(gè)氮?dú)馄客瑫r(shí)接輸出管口，管口前安裝壓力表，以便觀察。初來新氮?dú)馄恳话銐毫υ?4~15MPa。往球罐充氮?dú)膺^程中,發(fā)現(xiàn)有氮?dú)馄繅毫π∮诨虻扔?.5MPa，需更換新氮?dú)馄?以保證置換氣體的壓力。

當(dāng)球罐內(nèi)壓力達(dá)到0.1MPa時(shí)，打開底部排水閥，緩慢排水、同時(shí)緩慢進(jìn)氮?dú)?，保證球罐內(nèi)壓力≥0.1MPa。

然后,注意觀察流水的現(xiàn)象由大到小，直到無水可流，手靠近排污口,感覺到氣流往外吹,球罐內(nèi)壓力≥0.1MPa即可關(guān)閉所有閥門。

取放空口氣體進(jìn)行檢測(cè)，氧含量＜0.5%，置換合格。

使用儲(chǔ)罐氣相閥時(shí)，讓儲(chǔ)罐壓力不低于，讓生產(chǎn)正常供氣。停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，確定供氣系統(tǒng)和管道中的介質(zhì)是天然氣還是空氣。如果介質(zhì)是空氣，用氮?dú)庵脫Q供氣系統(tǒng)和管道中的空氣，然后用天然氣置換供氣系統(tǒng)和管道中的氮?dú)?，以達(dá)到系統(tǒng)中天然氣的含量的標(biāo)準(zhǔn)，然后再恢復(fù)生產(chǎn)。液化天然氣儲(chǔ)罐發(fā)汗結(jié)霜檢查儲(chǔ)罐真空度是否損壞。安全閥跳閘，lng加氣站儲(chǔ)罐放空手動(dòng)放空加速泄壓，并分析超壓原因。管道系統(tǒng)安全閥頻繁跳脫，上下游閥門及時(shí)開啟，以平衡壓力。

輸氣管道投產(chǎn)充氮量指注氮結(jié)束后管道中封存的純氮?dú)饬?換算成零表壓和實(shí)際溫度下純氮?dú)獾捏w積)，干線注氮長(zhǎng)度指在微正壓(量化為0.02MPa表壓)和實(shí)際溫度下投產(chǎn)充氮量對(duì)應(yīng)的干線長(zhǎng)度。國(guó)內(nèi)輸氣管道投產(chǎn)確定干線注氮長(zhǎng)度的通常做法是取管道總長(zhǎng)度的某個(gè)固定百分比,這種方式主要存在2個(gè)問題:

①實(shí)踐證明,投產(chǎn)過程中氮?dú)舛蝺啥说幕鞖舛卧谶_(dá)到一定長(zhǎng)度后再增加就很緩慢,所以干線注氮長(zhǎng)度的增加與干線總長(zhǎng)度的增加不成正比

②若中間站場(chǎng)數(shù)量和類型不同,同樣長(zhǎng)度和管徑的輸氣管道投產(chǎn)所需干線注氮長(zhǎng)度是不同的