電泳設(shè)備涂料的PH值

電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過(guò)高，新沉積的涂膜會(huì)再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會(huì)脫膜。PH值過(guò)低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹(shù)脂會(huì)析出，漆膜表面粗糙，附著力降低。

一般要求施工過(guò)程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進(jìn)行電泳，陽(yáng)離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升。

可采用補(bǔ)加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，用離子交換樹(shù)脂除去銨離子，采用陽(yáng)極罩等方法降低PH值。若PH值過(guò)低時(shí)，可加入乙醇銨來(lái)調(diào)節(jié)。

電泳涂裝設(shè)備具有什么樣的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)？

電泳涂裝設(shè)備并不是很復(fù)雜，但是卻是具有很有優(yōu)點(diǎn)，所以在很多行業(yè)得到應(yīng)用，例如水溶性、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車(chē)、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

電泳涂裝設(shè)備是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料具有實(shí)際意義的施工工藝。電泳是個(gè)復(fù)雜的流程電泳在直流電場(chǎng)的作用下，分散在水中的帶電膠體拉子，向自身所帶電荷電性相反的電極發(fā)生定向移動(dòng)，這種膠體粒子移動(dòng)現(xiàn)象稱(chēng)為電泳。

電泳設(shè)備具備的泳透力

電泳設(shè)備廠家一般把泳透力指為涂料對(duì)被涂物背離電極的部位的涂覆能力。也可以表示為對(duì)被涂物各個(gè)部位均勻覆蓋的能力。決定泳透力的因素在于沉積出的涂膜的電阻與摺液電阻的比值.這個(gè)比值越大，則電場(chǎng)的分布隨著電沉積的進(jìn)行會(huì)迅速向被涂物的背面和內(nèi)表面移動(dòng)，而使這些部位形成良好的涂膜。反之，則電沉積總是在被涂物局部地方進(jìn)行，很少發(fā)生移動(dòng)。用最后一次的清洗水配制槽液（至少占稀釋水20%）制樣板，板面縮孔等級(jí)合格即認(rèn)可清洗完成。這樣，就得不到均勻的涂層。

從電沉積時(shí)電流與時(shí)間的關(guān)系曲線可以判斷，電流下降越快，則說(shuō)明泳透力越高。每一種涂料的泳透力，取決于它的制造工藝。在施工過(guò)程中,可通過(guò)適當(dāng)降低槽液溫度,提高電壓，采用低電流密度及延長(zhǎng)時(shí)間等方法，在一定程度上改菩泳透力。當(dāng)被涂物因形狀復(fù)雜而達(dá)不泳透力要求時(shí)，就要考慮用輔助電極。為電泳設(shè)備和電鍍?cè)O(shè)備創(chuàng)造良好的工作條件，包括:①安裝必要的安全防護(hù)、防塵、防潮、防腐蝕、保暖、降溫等裝置。

   測(cè)定泳透力的方法很多，有鋼管法、平行板法、V型板法和福特盒法等。同一種涂料，用不同的方法測(cè)定，其結(jié)果是不同的。所以，在測(cè)定泳透力時(shí)，必須明確實(shí)驗(yàn)方法和條件，而不能隨意根據(jù)某種涂料的泳透力數(shù)值來(lái)判斷其優(yōu)劣。