冷鍛壓

是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的鍛壓，通常所說(shuō)的冷鍛壓多專指在常溫下的鍛壓，而將在高于常溫、但又不超過(guò)再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。

在常溫下冷鍛壓成形的工件，其形狀和尺寸精度高，表面光潔，加工工序少，便于自動(dòng)化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷鍛時(shí)，因金屬的塑性低，變形時(shí)易產(chǎn)生開(kāi)裂，變形抗力大，需要大噸位的鍛壓機(jī)械。

溫鍛壓

將在高于常溫、但又不超過(guò)再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預(yù)先加熱，加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高，表面較光潔而變形抗力不大。

等溫鍛壓

是在整個(gè)成形過(guò)程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性，或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫，所需費(fèi)用較高，僅用于特殊的鍛壓工藝，如超塑成形。

鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

鍛件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是和產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣具有同等效力的指令性文件。它詳細(xì)規(guī)定了鍛件的技術(shù)要求和驗(yàn)收方法，因此也是設(shè)計(jì)鍛壓工藝過(guò)程的主要依據(jù)。

現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件

鍛壓工藝過(guò)程必須通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件來(lái)實(shí)現(xiàn)。必要時(shí)，還可通過(guò)適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造，如更新老設(shè)備，推廣應(yīng)用新工藝，新技術(shù)、新設(shè)備等來(lái)實(shí)現(xiàn)。合肥升威歡迎您的咨詢。

熱鍛的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：若加工完成后，鍛件材料的溫度仍比再結(jié)晶溫度高很多，則晶粒有較長(zhǎng)的時(shí)間生長(zhǎng)，會(huì)得到較粗的晶粒，可增加斷裂韌性（裂紋擴(kuò)展速率較低）。

缺點(diǎn)：

（1）因?yàn)楦邷夭僮?，?duì)人員安全、材料安全的危險(xiǎn)性教大。

（2）材料在高溫下易發(fā)生氧化，產(chǎn)生氧化皮，致使表面積垢，光潔度、平整度較差。

（3）熱鍛完成后，鍛件材料在降溫過(guò)程中有冷縮現(xiàn)象，影響鍛件尺寸的精度。

（4）高溫作業(yè)需要的設(shè)備及維護(hù)費(fèi)用較高。