高頻電源用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀(jì)30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進行表面淬火。電除塵器高頻電源方便的調(diào)試界面：高頻電源一般安裝于除塵器頂部，LCGP高頻電源裝有液晶觸摸人機界面，在就地可完成開停、設(shè)定參數(shù)、查看各種運行參數(shù)等功能，大大提高設(shè)備調(diào)試的方便性。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進,應(yīng)用范圍也不斷擴大。將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流——渦流。但感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火

調(diào)壓硅鏈模塊：充電模塊浮充時輸出一般約為242VD左右，在均充時一般約為253VDC左右，充電機與蓄電池組聯(lián)在合閘母線上

，合閘母線與控制母線間通過調(diào)壓模塊連接，大多數(shù)調(diào)壓裝置具備手動和自動兩種功能通常狀態(tài)下調(diào)壓裝置處于自動狀態(tài)位置，

合母電壓經(jīng)調(diào)壓裝置調(diào)整后，輸出穩(wěn)定的控制電壓，通常為220VDC，自動調(diào)壓裝置發(fā)生故障時，控母電壓值可通過手動模式進行

調(diào)整，保證控母電壓處于合理范圍。

緊湊科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以方便靈活的安裝;先進的空間電壓、電流矢量控制算法、穩(wěn)壓、穩(wěn)流工作模式選擇保證了您的控制要求;過壓、欠壓、過流、超溫、EMI 抑制，故障鎖定及顯示等功能保證了系統(tǒng)運行的安全性和維護的方便性;按照國際標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計和測試，保證產(chǎn)品的可靠性。高頻電源加熱熱處理的設(shè)備主要由電源設(shè)備、淬火機床和感應(yīng)器組成。

、電鍍電源本身的可靠性和功能特點要有保證，可靠性主要是指電源的構(gòu)成的合理性與安全性的，功能特點主要是指線路特點和冷卻方式等；

  二、要符合電鍍工藝所要求的規(guī)定來選擇。主要指標(biāo)包括電鍍電源的功率的多少、波形指標(biāo)、電流電壓值可調(diào)數(shù)值等；

  三、要對不同生產(chǎn)廠家的電源的實際銷售價格做對比，選擇性價比比較高的產(chǎn)品。

  四、很重要的一點，廠家的電鍍電源一定要有好的產(chǎn)品質(zhì)量和一個有較高保障的售后服務(wù)。

 在電力系統(tǒng)中，直流電源作為繼電保護、自動裝置、控制操作回路、燈光音響信號及事故照明等電源之用，是發(fā)電廠和變電站比較重要的設(shè)備。⑤加熱設(shè)備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。因直流電源故障而引發(fā)的事故時有發(fā)生，所以，對直流電源的可靠性、穩(wěn)定性具有很高要求。傳統(tǒng)的直流電源多數(shù)采用可控硅整流型。近幾年來，許多直流電源廠家推出智能化的湖北高頻電源,湖北高頻開關(guān)電源,湖北恒高頻電源，這種電源系統(tǒng)具有許多優(yōu)點：安全、可靠、自動化程度高、具有更小的體積和重量、綜合以及噪音低等，適應(yīng)電網(wǎng)發(fā)展的需要，值得推廣使用。