液壓泵維修是指液壓泵、液壓元件、液壓設備和液壓系統(tǒng)的故障診斷與維護，液壓元件表面摩擦損傷和斷裂損傷的修復，液壓泵的安裝、調試、使用與維護系統(tǒng)和故障診斷。液壓設備由機械、液壓、電氣等設備組成，故障種類繁多。一定的故障現(xiàn)象可能由多種因素引起，所以對液壓故障的分析必須能夠理解液壓系統(tǒng)原理圖，對原理圖中各組成部分的作用有一般認識，然后根據故障現(xiàn)象分析，由于許多因素造成的失敗原因，需要逐一分析，把握。只有生活在主要矛盾中，才能更好地解決和消除這些矛盾。在液壓系統(tǒng)中，工作流體在部件和管道中的流動很難從外部理解，給分析和診斷帶來了更多的困難。因此，人們需要具有較強的分析判斷能力。找出機械、液壓、電氣等復雜關系中的故障原因和部位，及時準確地排除。

液壓泵維修對于企業(yè)來說，是一種節(jié)約成本的好方法，是一項不可缺少的技術。

 液壓油泵由泵體、矩形油箱、壓柄和超高壓鋼絲編織膠管四部分組成。液壓系統(tǒng)的動力元件用于將原動機的機械能轉化為液體的壓力能。指液壓系統(tǒng)中的油泵，為整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結構一般為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。液壓泵接頭有三種類型:直通式、自密封式和快速連接式。液壓油泵作為液壓系統(tǒng)的能量裝置，在液壓泵發(fā)生故障時起著舉足輕重的作用。會影響整個液壓系統(tǒng)的正常運行，這時就需要對液壓泵進行維修。液壓油泵修理嚴重磨損。低速運行時泵內泄漏嚴重；高速時，泵壓略有升高，但由于泵磨損和內部排放，容積效率明顯降低，難以達到額定壓力。液壓泵長期維護工作，磨損加劇，油溫升高，導致液壓元件磨損和密封老化、損壞、密封能力喪失，點膠機液壓油變質，終導致失效。

 液壓泵檢修可采用軸承或法蘭安裝，泵和原動機應采用普通底座軸承，法蘭和基礎應有足夠的剛度。特別注意:油箱上不應安裝流量大于(或等于) 160 l / min的柱塞泵。液壓泵自吸高度不大于500mm (或進口真空度不大于0.03 MPa )，若充油泵供油，供油壓力不得超過0.5 MPa，當供油壓力超過0.5 MPa時，切換至壓力密封圈。對于柱塞泵，應盡量采用回充自吸的方式。液體性質，包括液體介質的名稱、物理性質、化學性質等性質，物理性質有溫度、密度、粘度、固體粒徑和介質中氣體含量等。，其中涉及到系統(tǒng)壓力、所需功率的計算和合適的泵型:化學性質，主要是指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是油泵材料選擇和軸封類型選擇的重要依據。

 液壓泵維修已被許多工業(yè)企業(yè)廣泛使用，大大提高了工作效率，節(jié)約了大量成本。

在我們日常使用液壓設備的時候，不管是操作人員、維護保養(yǎng)人員還是管理者，都要求掌握液壓泵液壓馬達的正確安裝調試、使用以及用油方法，并且要求擁有對元件和系統(tǒng)運轉故障排除的能力。能夠熟練的掌握怎樣對液壓馬達及液壓泵進行維護和保養(yǎng)的知識，就能夠大大的延緩液壓泵液壓馬達的磨損或便面損壞。

       液壓泵或者是液壓馬達的零件一單出現(xiàn)磨損，且超過了允許的偏差的時候，則需要進行液壓馬達維修，對出現(xiàn)磨損的部件及時修理或者修復或者是更換，使液壓泵液壓馬達重新獲得應有的工作精度和工作性能。在某些情況下，技術熟練的維修者，公國精良的維修和裝配工藝，還能提高液壓泵液壓馬達的工作性能。