主軸位置的調(diào)整：活動(dòng)主軸與固定主軸距離調(diào)整，兩主軸距離等于滾絲輪直徑加上工件直徑再加上液壓行程。如需調(diào)整，把尾部大鎖母松開，旋轉(zhuǎn)機(jī)器上面首輪，將活動(dòng)主軸調(diào)整到適當(dāng)位置。

本機(jī)進(jìn)給為液壓無(wú)極調(diào)速，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速閥的手柄進(jìn)行調(diào)整，右旋進(jìn)給速度變快，左旋變慢，把調(diào)壓閥手柄左旋至無(wú)壓狀態(tài)，啟動(dòng)液壓電機(jī)，踩下腳踏開關(guān)使活動(dòng)主軸前行至頂點(diǎn)位置，右旋調(diào)壓閥手柄在壓力表上調(diào)出所需壓力即可，然后鎖緊調(diào)壓閥。

自動(dòng)滾絲機(jī)如何使用刀具？自動(dòng)滾絲機(jī)刀具重磨與替換：剝肋刀切削必定數(shù)量鋼筋套筒，刀刃會(huì)變鈍，此刻應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（禁止磨刀刃頂面)，裝置后即可從頭運(yùn)用。剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可替換新刀片，不然不能正常工作。滾絲輪滾軋必定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)該及時(shí)替換新滾絲輪。

滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸，抽出對(duì)刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。對(duì)于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對(duì)于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求值。

滾軋反絲時(shí),按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開,停止進(jìn)給,此時(shí)按下停止按鈕停車后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋, 當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度, 當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車。按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退刀。