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發(fā)布時間:2020-11-16 17:40  
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去除機械毛刺電化學法,電化學(又稱電解)去毛刺機是通過電化學反應,把金屬材料從零件上溶入電解液,從而去除零件上的毛刺。工具電極接在直流電源的負極,有毛刺的零件接在電源的正極,中間通過一定壓力和流速的電解液,然后接通直流電源,這樣,作為陽極的金屬就逐漸發(fā)生電化學溶解,達到去除毛刺(或成型)的目的。
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一般的毛刺的產(chǎn)生是參數(shù)的選擇正確與否,也是影響顆粒狀冒充的重要因素。擠壓溫度越高、擠壓速度過快,毛刺就越多,原因是由于溫度高、速度快,更易形成粘鋁現(xiàn)象;對大的擠壓系數(shù)來說,金屬的變形抗力相對增加了,死區(qū)相對增大,提高了形成粘鋁的條件,形成“吸附顆?!钡母怕试黾樱昏T棒加熱溫度與模具溫度之差過大,也易造成顆粒狀毛刺問題。擠
現(xiàn)在大部分的企業(yè)還是對于端子的毛刺問題束手無策,這個問題已經(jīng)嚴重影響到了產(chǎn)品的品質(zhì)。銳美機械有限公司針對這些問題,推出產(chǎn)品質(zhì)量更好的去除毛刺的塑料冷凍去披鋒價格產(chǎn)品,有效解決毛刺問題!

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泥土、精煉劑、覆蓋劑,這些物質(zhì)在擠壓過程中,使金屬的塑性和抗拉強度顯著降低,極易產(chǎn)生顆粒狀毛刺。棒的組織缺陷常見的有疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有這些鑄棒缺陷有一個共同點,就是與鑄棒基體焊合不好,造成了基體流動的不連續(xù)性,在擠壓過程中,夾渣極易從基體中分離出來,通過模具的工作帶時,粘附在入口端,形成粘鋁,并不斷被流動的金屬拉出,極易產(chǎn)生顆粒狀毛刺。
在模具工作帶由開始平行于擠壓方向,受到壓力后,只有工作帶的刃口部分接觸型材形成的粘鋁。在粘鋁的形成過程中,不斷有顆粒被型材帶出,粘附在型材表面上,形成了毛刺。
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