頂管法施工技術(shù)

普通頂管法是指在黏性或砂性土層，且無(wú)地下水影響時(shí)，采取人工掘進(jìn)式或機(jī)械挖掘式頂管法。

一、工作坑

1.頂管工作坑的位置設(shè)置應(yīng)便于排水、出土和運(yùn)輸，并易于對(duì)地上與地下建筑物、構(gòu)筑物采取保護(hù)和安全生產(chǎn)措施。

2.采用的裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成，組裝后的后背墻具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

3.工作坑的支撐應(yīng)形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應(yīng)加斜撐。

二、設(shè)備安裝

1.導(dǎo)軌：選用鋼質(zhì)材料制作，兩導(dǎo)軌安裝牢固、順直、平行、等高，其縱坡與管道設(shè)計(jì)坡度一致。在使用中經(jīng)常檢查校核導(dǎo)軌，防止產(chǎn)生位移。

2.千斤頂：安裝時(shí)固定在支架上，并與管道中心的垂線對(duì)稱(chēng)，其合力的作用點(diǎn)在管道中心的垂線上。

3.油泵：應(yīng)與千斤頂相匹配，并用備用油泵;安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。頂進(jìn)過(guò)程中油壓突然高時(shí)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。

4.頂鐵：分塊拼裝式頂鐵應(yīng)有足夠的剛度，并且頂鐵的相鄰面相互垂直。安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對(duì)稱(chēng)，頂鐵與導(dǎo)軌之間的接觸面不得有泥土、油污。更換頂鐵時(shí)，先使用長(zhǎng)度大的頂鐵，拼裝后應(yīng)鎖定。頂進(jìn)時(shí)工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異?，F(xiàn)象。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強(qiáng)度時(shí)，管口應(yīng)增加U形或環(huán)形頂鐵。

5.起重設(shè)備;正式作業(yè)前應(yīng)試吊，檢查重物捆扎情況和制動(dòng)性能;嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

由于水泥管的造價(jià)低廉且用途廣泛，所以它已經(jīng)成為日常生活中不可或缺的建筑材料，因此市場(chǎng)上生產(chǎn)水泥管的廠家也如雨后春筍般涌現(xiàn)出來(lái)，且生產(chǎn)的水泥管質(zhì)量卻好壞不一。面對(duì)這種情況，我們?cè)撊绾闻袛嗨喙軓S家是否呢？

1.的水泥管廠家采用的質(zhì)量有保證的原材料，所以這一點(diǎn)可以作為判斷他們的依據(jù)之一，很多人都會(huì)忽視這一點(diǎn)。

2.的水泥管廠家制作的水泥管都會(huì)經(jīng)過(guò)一些特定的生產(chǎn)工藝，不會(huì)出現(xiàn)偷工減料的情況

水泥管模具產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位；水泥管模具產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥管模具脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)低；如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；在使用水泥管模具時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少水泥制管機(jī)維修，從而多出合格產(chǎn)品；油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

水泥管模具在水泥管行業(yè)地位舉足輕重，不可忽略。那么如何保證其長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，質(zhì)量是保障。那么影響水泥管模具質(zhì)量的因素中重要的就是材料的選擇了。

水泥管模具在很多行業(yè)得到使用，其質(zhì)量好，使用方便，水泥管模具，得到消費(fèi)者一致認(rèn)可，并且今后還有很大的發(fā)展空。隨著我國(guó)技術(shù)的不斷提升，水泥管模具在工業(yè)生產(chǎn)中搶的了規(guī)模不斷壯大的發(fā)展機(jī)遇。

模具產(chǎn)品的流暢必須進(jìn)一步國(guó)際化，求購(gòu)水泥管模具，出現(xiàn)國(guó)際化、國(guó)際市場(chǎng)國(guó)內(nèi)化的場(chǎng)合場(chǎng)面。由于水泥管模具形狀復(fù)雜，精度要求高，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，水泥管模具設(shè)備，模具加工成本較高，因此采用的材料也是必要的。此外，水泥管模具的設(shè)計(jì)應(yīng)該圍繞提高模具質(zhì)量，增加模具壽命等情況出發(fā)，以客人實(shí)際使用為根本出發(fā)點(diǎn)。