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發(fā)布時間:2020-08-15 16:56  
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包塑管養(yǎng)殖大棚
對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化
硫酸鹽鍍鋅大優(yōu)點是電流達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝的。3、螺紋及管接頭(a)帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅后車制。由于鍍層結(jié)晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚了原工藝電流、沉積速率快的優(yōu)點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復雜件不能鍍,現(xiàn)在簡單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實踐證明,用于線材、管材的連續(xù)電鍍,鍍層晶粒比原來的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內(nèi)鍍層厚度達到要求。
鍍鋅管生產(chǎn)工藝
黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。
鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補鋅→定型→打字標識→裁剪→打包→烘干→過磅。
鍍鋅螺紋及管接頭a:帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅后車制。2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴現(xiàn)象,導致焊口薄厚不均勻。螺紋應符合YB 822的規(guī)定。b:鋼制管接頭應符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規(guī)定。水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標