不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出；確保電機、液力偶合器和減速器具有良好的散熱條件；檢查清潔設備的工作狀態(tài)，清潔后的傳送帶表面和驅動輥不應粘附雜物；裝載時應確保將物料放置在輸送帶的中間，并且不能直接裝在較大的高度，以免大型物料粉碎輸送帶；特別注意，在運行過程中，應注意不要進行設備的頻繁啟動；經常檢査機身張力，如果有松弛、傳送帶松動應立即張緊，擰緊后，注意檢查輸送機有沒有偏差；應定期檢查滾筒，潤滑脂圈應填充潤滑脂，并應立即更換柔性滾筒 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

陶瓷纖維隔熱層使用硅鋁質纖維，在施工狀態(tài)下其厚度為39mm。陶瓷纖維層密度為0.1g/cm3~0.13g/cm3，與不定形耐火材料的1.75g/cm3~1.90g/cm3相比，低1/10。隨陶瓷纖維隔熱層厚度增厚，窯外殼金屬板表面溫度隨之降低。由于陶瓷纖維隔熱層輕質，耐火隔熱壁整體質量減輕，也便于施工。所用陶瓷涂層金屬網為不銹鋼材質、尺寸1.2mm×7mm×14mm的網眼鋼板網，是在板表面涂覆硅鋁質陶瓷涂材而成。涂覆陶瓷材的方法是取30%~35%、15%~20%，其余為黏土，以固體總量計，摻20%的水，再添加適量的硅酸鈉和有機粘結劑，拌成涂劑，涂以網眼鋼板表面 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

窯爐是燒制陶瓷的核心要素。陶瓷窯爐結構的變化體現(xiàn)了古代先民對火力的掌握程度，反映了當時生產力和技術水平的高低。眾所周知，陶瓷器皿的形成是借助窯爐內不斷升高的火焰溫度把泥土燒結，使其發(fā)生化學反應，形成陶瓷器。如何利用有限的燃料獲得更高的溫度，是我國歷每個時期窯工們孜孜不倦的追求。中國古代陶瓷窯爐結構的演變也可為現(xiàn)代柴燒陶瓷藝術提供更多的參考。