渣漿泵出現(xiàn)泵軸過熱_問題處理及日常維護(hù)

渣漿泵出現(xiàn)泵軸過熱的故障可能是由于以下幾方面原因所致： ， 潤滑油不足造成。第二， 軸與滾珠軸承之間進(jìn)入了雜物。第三， 渣漿泵內(nèi)無冷卻水。第四， 渣漿泵軸承發(fā)生了損壞。解決以上問題的方法分別為：， 向渣漿泵內(nèi)部添加潤滑油。第二， 清除渣漿泵內(nèi)的雜物。渣漿泵怎樣區(qū)分臥式渣漿泵與立式渣漿泵：主要根據(jù)渣漿泵運(yùn)行時(shí)泵軸與水平位置是否垂直，平行的是臥式渣漿泵，垂直的是立式渣漿泵。第三， 給渣漿泵通入冷卻水。第四， 為渣漿泵更換軸承。

現(xiàn)離心式渣漿泵存在的不足

離心式渣漿泵作為企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備鏈中的重要環(huán)節(jié)，其運(yùn)轉(zhuǎn)性能直接影響整個(gè)企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況和經(jīng)濟(jì)效益。隨著固體顆粒水力輸送技術(shù)的不斷發(fā)展，離心式渣漿泵應(yīng)用越來越廣泛，性能要求也越來越高，但是由于離心式渣漿泵一般在強(qiáng)磨蝕狀態(tài)下工作，  并加上渣漿泵本身質(zhì)量和外部條件的原因，其承載能力、旋轉(zhuǎn)精度和減摩性能等會發(fā)生變化，當(dāng)泵的性能指標(biāo)低于使用要求而不能正常工作時(shí)，渣漿泵就發(fā)生失效，嚴(yán)重情況下將惡化泵內(nèi)流動特性及外特性，縮短渣漿泵的實(shí)際使用壽命，并使生產(chǎn)效率降低，加大耗能和設(shè)備的投資，進(jìn)而影響企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。2、轉(zhuǎn)速：電機(jī)直聯(lián)傳動為2900/1480/980/730/590r/min。

安裝

渣漿泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下核對：

(1)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等情況；

(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)；

(3)渣漿泵的找平、找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。若無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

(4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

啟動條件

啟動渣漿泵的條件如下：

(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。

(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進(jìn)水門已開、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān)，排渣泵投連鎖。

(3)檢查渣池內(nèi)無雜物，水位大于1.2m。

(4)檢查渣漿泵對應(yīng)的擾動器已啟動，正常。

(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。

(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。

(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。