焊后處理

焊后處理：

??(1)焊后清理焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會(huì)破壞鋁表面的鈍化膜，有時(shí)還會(huì)腐蝕鋁件，應(yīng)清理干凈。形狀簡(jiǎn)單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡(jiǎn)單方法清理。要求高而形狀復(fù)雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、濃度為2％～3％的鉻酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘干，或用熱空氣吹干，也可自然干燥。

??(2)焊后熱處理鋁容器一般焊后不要求熱處理。

學(xué)焊接

? 焊接行業(yè)是一個(gè)就業(yè)創(chuàng)業(yè)前景很好的行業(yè)，特別是隨著城鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，有意向?qū)W焊接技術(shù)的人越來(lái)越多。但不管學(xué)什么技術(shù)都是從零開(kāi)始的，焊接技術(shù)也是一樣。零基礎(chǔ)不會(huì)成為學(xué)習(xí)焊接技術(shù)的阻礙，通過(guò)專(zhuān)業(yè)學(xué)校的技術(shù)培訓(xùn)，大家都能學(xué)會(huì)和掌握焊接技術(shù)。

??學(xué)焊接，要選擇教學(xué)質(zhì)量好、師資力量強(qiáng)的焊接學(xué)校。國(guó)強(qiáng)電焊專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)學(xué)校長(zhǎng)期發(fā)展，積累了豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)。學(xué)院實(shí)行“包教包會(huì)，全天練習(xí)，不限時(shí)間，不限材料、學(xué)會(huì)為止，老師一對(duì)一手把手教”教學(xué)模式，重視學(xué)生們的動(dòng)手實(shí)踐能力，強(qiáng)化學(xué)生們的技能。學(xué)院擁有交流電焊機(jī)，直流電焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（二保焊）、等離子切割焊接機(jī)、仿形切割機(jī)等各種先進(jìn)的焊接設(shè)備等，并配備集切、割、焊于一體的焊接設(shè)備。實(shí)習(xí)車(chē)間全程工廠化操作，教學(xué)能緊跟市場(chǎng)的發(fā)展，學(xué)生的技術(shù)能與市場(chǎng)需求無(wú)縫對(duì)接。

弧的特點(diǎn)

??弧的特點(diǎn)：

??（1）焊縫質(zhì)量高，由于氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，合金元素不會(huì)被燒損，而氣也不熔于金屬，焊接過(guò)程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過(guò)程，因此，保護(hù)較果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫。

??（2）焊接變形應(yīng)力小，由于電弧受氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時(shí)應(yīng)力與變形小，特別造用于薄件焊接和管道打底焊。

??（3）焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學(xué)成份活潑的金屬和合金。

焊接方法-電子束焊

電子束焊是以集中的高速電子束轟擊工件表面時(shí)所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接時(shí)，由電子槍產(chǎn)生電子束并加速。常用的電子束焊有：高真空電子束焊、低真空電子束焊和非真空電 子束焊。前兩種方法都是在真空室內(nèi)進(jìn)行。焊接準(zhǔn)備時(shí)間 （主要是抽真空時(shí)間）較長(zhǎng)，工件尺寸受真空室大小限 制。電子束焊與電弧焊相比，主要的特點(diǎn)是焊縫熔深大、熔寬小、焊縫金屬純度高。它既可以用在很薄材料的焊 接，又可以用在很厚的（厚達(dá)300mm）構(gòu)件焊接。所有用其它焊接方法能進(jìn)行熔化焊的金屬及合金都可以用電子 束焊接。主要用于要求高質(zhì)量的產(chǎn)品的焊接。還能解決異種金屬、易氧化金屬及難熔金屬的焊接。但不適于大批 量產(chǎn)品。