機械結(jié)構(gòu)用合金鋼

這類鋼是指適用于制造機器和機械零件的合金鋼。它是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，適當?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性。這類鋼通常要經(jīng)過熱處理（如調(diào)質(zhì)處理、表面硬化處理）后使用。

主要包括常用的合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼兩大類，其中包括調(diào)質(zhì)處理的合金鋼、表面硬化處理的合金鋼（滲碳鋼、氮化鋼、表面高頻淬火鋼等）、冷塑性成型用合金鋼（冷頂鍛用鋼、冷擠壓用鋼等）。

按化學(xué)成分基本組成系列可分為Mn系鋼、SiMn系鋼、Cr系鋼、 CrMo系鋼、CrNiMo系鋼、Ni系鋼、B系鋼等。

        鑄鋼生產(chǎn)中有許多形狀復(fù)雜、力學(xué)性能要求高的機械零件難以用鍛壓或切削加工的方法制造，通常采用鑄鋼制造。鑄鋼中含碳量一般在0.15%～0.6%范圍內(nèi)。碳含量過高，則鋼的塑性差，鑄造時易產(chǎn)生裂紋。

按GB/T 5613-1995規(guī)定，鑄鋼的代號是用“鑄”和“鋼”兩字的漢語拼音的首字母“ZG”表示。牌號有兩種表示方法：以強度表示時，在“ZG”后面加兩組數(shù)字組成，組數(shù)字表示其屈服強度的值，第二組數(shù)字表示其抗拉強度的值。如ZG230-450表示屈服強度不小于230MPa、抗拉強度不小于450MPa的鑄鋼。

 選碳鋼制作就選蕭山不銹鋼，碳鋼制造

機械研磨處理近年來，有些企業(yè)也試圖采用機械方式處理工件的熔渣和毛刺問題。從目前的市場來看，大致有兩種解決方案。

種是傳統(tǒng)的干法單面研磨方案，通過式持續(xù)送料研磨，工作臺面頂部設(shè)置若干研磨工位即打磨頭，采用相似的研磨介質(zhì)對工件做持續(xù)性研磨。采用的研磨介質(zhì)基本上屬于布基砂帶及其變種的打磨頭（圖3），這類打磨頭在研磨頑固的熔渣時，砂帶的使用壽命將大打折扣，去毛刺加工時30～50小時的壽命，一旦做去除熔渣處理則立即縮減為10小時以內(nèi)，不僅耗材成本大，更換耗材的時間和頻率所造成的時間浪費更是巨大。另外，一般情況下工件需要雙面加工處理，使用這種單面研磨方案，單面打磨后，工件需要翻轉(zhuǎn)并二次進料才可完成終的加工要求，大大降低了加工效率。