螺絲篩選機(jī)在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加了長度篩選組件和整列組件，并對滑槽組件進(jìn)行了改進(jìn)，能夠根據(jù)螺絲頭部大小、螺絲長度進(jìn)行篩選，剔除頭部大小和長度不合格的產(chǎn)品，實現(xiàn)精準(zhǔn)檢測，造價低廉。

　　瑞科公司的專注于光學(xué)篩選行業(yè)多面，具有很成熟的技術(shù)和方案，我們還可以根據(jù)你的產(chǎn)品要求，為你量身定制機(jī)型－為你提供完善的售后服務(wù)。

　　面對零件趨于精密化、用人成本高、人工效率低且易產(chǎn)生誤檢的情況下，采用全自動檢測篩選機(jī)，將為企業(yè)降低人工成本、創(chuàng)造更高的檢測效率和更高的品質(zhì)，防止不合格品出貨給客戶，減少客訴，提高客戶對企業(yè)的滿意度和忠誠度，以的產(chǎn)品贏得客人的信賴，促進(jìn)企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展。(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。

　　我公司生產(chǎn)的光學(xué)篩選機(jī)精度可達(dá)到±0.001mm，穩(wěn)定性高，可根據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進(jìn)行檢測，并為客戶提供產(chǎn)品檢測解決方案，可完成成品檢測或安裝流水線在線檢測。

　　我公司生產(chǎn)的螺紋自動檢測機(jī)是通過多名經(jīng)驗豐富的工程師長時間設(shè)計，結(jié)合用戶需求，生產(chǎn)要求開發(fā)而成。

　　該設(shè)備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業(yè)計算機(jī)等科學(xué)知識，實現(xiàn)自動化檢測的方式，融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動化技術(shù)，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

　　關(guān)于售后：凡是購買瑞科的設(shè)備，瑞科公司承諾“免費(fèi)保修一年，享受終身維護(hù)”，讓你用的開心，用的安心，用的舒心。

　　我們的服務(wù)團(tuán)隊提供24小時技術(shù)支持。服務(wù)流程非常的方便快捷，為的就是用比較短的時間解決您的問題，為你解憂是我們的榮幸，也是我們的職責(zé)。

　　歡迎朋友們更多的了解本設(shè)備，瑞科公司真誠的期待與你的合作與交流。歡迎隨時聯(lián)系我們，下方有我們的聯(lián)系方式，瑞科公司隨時恭候你的來電！

影像篩選系統(tǒng)是利用高分辨率攝影機(jī)取得待檢物之影像，再由工業(yè)用計策器搭配公司研發(fā)團(tuán)隊所開發(fā)的軟件系統(tǒng)比對影像與尺寸的關(guān)系，進(jìn)而低成本的自到化檢驗作業(yè)。

所以，使用本系統(tǒng)可以減少乏味而耗費(fèi)勞力的人工操作，并減少人為的檢測錯誤，大幅提升產(chǎn)品出貨質(zhì)量，增加公司對外競爭力。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗豐富的激光、影像軟件設(shè)計工程師，高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計與研究，同時聘請華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問。

光學(xué)影像篩選設(shè)備具有以下優(yōu)點：保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行，保證次品完成曝光及進(jìn)行自動分選，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少現(xiàn)場人員，提高生產(chǎn)率，引入光電術(shù)，改進(jìn)流程控制，檢測結(jié)果具有穩(wěn)定性，一致性，提高客戶信任度，保障訂單持續(xù)不斷。

傳統(tǒng)檢測方法的弊端很多，羅列如下：大量人員手工檢測，一致性差，容易產(chǎn)生錯誤，大多只能采用抽檢，人工全檢工作量相當(dāng)大，人工無法持續(xù)保持一致的檢測效果，不同的檢測者之間存在差異，無法實現(xiàn)實時的流程控制機(jī)械系統(tǒng)檢測，局限性多，不靈活，笨重，無法快速完成全檢，無法適應(yīng)現(xiàn)代的質(zhì)量控制和統(tǒng)計流程控制。在對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時，通常需要讓設(shè)備的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)單獨動作，并且每一步動作都必須受操作者的控制。

光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理：利用光電視覺技術(shù)代替人眼視覺檢測，用高速工業(yè)相機(jī)快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機(jī)，通過一定的程式及算法進(jìn)行處理分析，判別與標(biāo)準(zhǔn)之間差異，然后將結(jié)果輸出，統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)不良品進(jìn)行報警或自動剔除，至快0.04秒可完成一次檢測。人工需要全檢外觀和尺寸品質(zhì)，人工長時間視覺檢查，眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高，用機(jī)器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，降低人工成本。