電鍍的工藝條件和流程

1 概述

任何電鍍工藝規(guī)范都包含兩部分內(nèi)容：一為工藝配方，二為工藝條件。配方為鍍液組分及其含量范圍，工藝條件則指按相應(yīng)配方獲得良好效果應(yīng)具備的條件要求。若達(dá)不到這些要求，即使組分維持在允許范圍內(nèi)，不但達(dá)不到應(yīng)有的效果，而且可能出現(xiàn)本不該有的故障。

2 液溫液溫

指相應(yīng)工藝鍍液允許的使用溫度范圍。液溫影響對流傳質(zhì)速度、鍍液的黏度(進(jìn)而影響電遷移速度)，影響電極電位與表面活性物質(zhì)的吸脫附性質(zhì)(進(jìn)而影響陰極極化效果)，影響允許采用的陰極電流密度大小、物質(zhì)的溶解好壞、鍍液組分的交互影響，等等。舉例說明其影響的復(fù)雜性。

3 pH

當(dāng)鍍液pH 低于1 時，為強(qiáng)酸性，高于12 時為強(qiáng)堿性，而pH 在1～12 之間時一般都應(yīng)標(biāo)明允許的pH范圍。pH 的影響有一些規(guī)律性的東西。

4 陰極電流密度(Jk)

這應(yīng)當(dāng)是指工業(yè)大生產(chǎn)時對具體工藝適用的平均陰極電流密度范圍。光亮性電鍍有一個共同現(xiàn)象：陰極電流密度越大、越接近燒焦處的鍍層光亮整平性越好，故條件允許時宜采用盡可能大的陰極電流密度。

5 陰陽極面積比（Ak:Aa）

當(dāng)陰極所用電流密度確定后，對定型產(chǎn)品或尺寸鍍鉻時，依據(jù)工件受鍍總面積來確定電流強(qiáng)度I（非定型定量入槽時，依據(jù)經(jīng)驗來確定）。

6 陽極材料對于陽極，不僅有面積要求，而且有時還有特殊要求。

7 攪拌對鍍液實(shí)施攪拌，可提高對流傳質(zhì)速度，及時補(bǔ)充陰極界面液層中的消耗物。及時補(bǔ)充主鹽金屬離子后，濃差極化減小，允許陰極電流密度上升，一可提高鍍速，二可減小鍍層燒焦的可能性；及時補(bǔ)充光亮劑、特別是整平劑的電解還原消耗，才能獲得高光亮、高整平的鍍層。攪拌還可及時排除工件表面產(chǎn)生的氫氣泡，減少氣體麻點(diǎn)。

8 過濾只有保持鍍液高度清潔，才能以蕞低的返工率獲得性能良好的電鍍層，應(yīng)是現(xiàn)代電鍍的一種共識。故對任何鍍液采用連續(xù)過濾都是有益無害的。鑒于部分人對此認(rèn)識不足，有些工藝條件中也列出了過濾要求而加以強(qiáng)調(diào)。

電鍍過濾機(jī)常見的用途，

目前選擇電鍍過濾機(jī)用戶越來越多了，那么電鍍過濾機(jī)主要有哪些作用？為什么它如此盛行？這些問題都是我們?yōu)殛P(guān)心的問題，在這里小編為大家講述一下電鍍過濾機(jī)常見的用途。

1、電鍍過濾機(jī)可以循環(huán)過濾，電鍍液中也會有掛具上掉落的毛刺，有可能會有灰塵，如果這些這些雜質(zhì)都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵。在電鍍生產(chǎn)中，安裝電鍍過濾機(jī)循環(huán)過濾槽液，可較少此類次品的產(chǎn)生，一般每小時過濾4處左右。

2、槽液使用一定的時間或者其他一些槽液缺陷，需要將槽液中的電鍍添加劑和其他一些雜質(zhì)去掉。處理步驟是加雙氧氺--加熱--加活性炭吸附--過濾，這時電鍍過濾機(jī)主要是過濾掉他固體雜質(zhì)的作用或者活性炭。

3、我們還可以把電鍍過濾機(jī)當(dāng)做耐酸堿水泵使用。

以上就是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的電鍍過濾機(jī)常見的用途。

真空電鍍是什么？

相信很多新手剛學(xué)設(shè)計的時候都不清楚什么電鍍產(chǎn)品，電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中﹐以被鍍基體金屬為陰極﹐通過電解作用﹐使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來﹐形成鍍層的一種表面加工方法。

下面德鴻表面處理公司小編為大家介紹真空電鍍的相關(guān)知識。

一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品。同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍昂貴?，F(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹：產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊；

工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。