1按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2按進出風(fēng)方式分為：下進風(fēng)上出風(fēng)及上進風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。脫硫系統(tǒng)中常見的主要設(shè)備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風(fēng)機等主要設(shè)備，美嘉華技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著，現(xiàn)分別敘述。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體

1） 除塵效果好：由于花崗巖圓弧板機械切割和規(guī)范制作，垂直度與水膜面更能達到設(shè)計制作要求，除塵脫硫效果更好；

2）使用壽命長：內(nèi)筒體由耐蝕、耐磨損的花崗巖制成，可確保10年以上。

3）使用操作環(huán)境整潔：由于是整臺結(jié)構(gòu)，沒有滲水、漏水的缺陷，始終有一個干凈、衛(wèi)生得工作環(huán)境。

四、主要技術(shù)指標

除塵效率：＞96%                    脫硫效率：＞90%

系統(tǒng)阻力：＜900Pa                 林格曼黑度：≤1級

在國內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中，濕法煙氣脫硫中，石灰石/石灰——石膏法、石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫，占煙氣脫硫總量的83%左右，

其中石灰石/石灰——石膏法占45%以上，并有逐年增加的趨勢，而石灰石/石灰-石膏拋棄法呈逐年下降的趨勢。

這是由于石灰石/石灰——石膏法副產(chǎn)建筑材料石膏，對環(huán)境不造成二次污染所致。在我國中小型燃煤鍋爐上，石灰拋棄法煙氣脫硫占主導(dǎo)地位，SO2一般不回收，多以硫酸鹽或亞硫酸鹽拋棄。

對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修并設(shè)有機旁控制。

清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設(shè)計由選用者負責(zé)，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線，由制造廠負責(zé)。