可減少大型攪拌裝置供應(yīng)廠家發(fā)酵罐低層的攪拌器,同時(shí)根據(jù)混合的要求合理設(shè)計(jì)其余各層攪拌器的直徑;結(jié)果:所設(shè)計(jì)的發(fā)酵罐比現(xiàn)有的機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐能耗降低32.5%以上,發(fā)酵水平提高;結(jié)論:生產(chǎn)實(shí)踐說明,射流混合和機(jī)械攪拌結(jié)合應(yīng)用是機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐提高溶氧效果、降低能耗的一種有效方法。放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

大型攪拌裝置供應(yīng)其中減速機(jī)包括擺線針輪、螺旋錐齒輪、圓錐圓柱齒輪皮帶。機(jī)架包括無支點(diǎn)、單支點(diǎn)、雙支點(diǎn)。聯(lián)軸器包括：剛性、彈性。密封包括：機(jī)械密封、填料箱。安裝底蓋包括：上裝式、下裝式。凸緣法蘭包括：凸面式。攪拌軸包括：整體、分體。攪拌器包括：低速型、中、高速型。輔助支撐包括：中間軸承、底軸承。

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如何正確地維護(hù)大型攪拌裝置供應(yīng)，為了保證化工大型攪拌裝置供應(yīng)的合理使用，必須做好化工大型攪拌裝置供應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

以下是化工大型攪拌裝置供應(yīng)維護(hù)的幾個(gè)方面：

1、各班組檢查振動電機(jī)螺栓有無松動；配料站各部位螺栓有無松動；各托輥有無卡阻/不轉(zhuǎn)動；皮帶有無跑偏。

2、100個(gè)工作小時(shí)后，檢查油位和泄漏情況，必要時(shí)更換損壞的密封件并添加潤滑脂（建議使用美孚或殼牌等粘度vg220（礦物油））；清潔通風(fēng)孔；在帶式輸送機(jī)的張緊螺釘上涂抹潤滑脂。

3、300個(gè)工作小時(shí)后，給料皮帶驅(qū)動器和從動皮帶輪兩端軸承座的鈣基潤滑脂（可見有油冒出）；平帶、斜帶驅(qū)動器和從動皮帶輪兩端軸承座的鈣基潤滑脂。

工業(yè)大型攪拌裝置供應(yīng)的一種保養(yǎng)方法介紹：

先靜態(tài)后動態(tài)：在設(shè)備未通電時(shí)，判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器（作用：自動調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換電路等作用）以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。大型攪拌裝置供應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時(shí)確定合適的高徑比；如有加熱或冷卻的要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。通電試驗(yàn)，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，后進(jìn)行維修。如在電動機(jī)缺相時(shí)，若測量三相電壓值無法著判別時(shí)，就應(yīng)該聽其聲，單獨(dú)測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。