移動式水洗砂石分離機工作原理

移動式水洗砂石分離機工作原理，移動式水洗砂石分離機主要有進料槽、攪拌分離機、供水系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、漿水均化、循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)共六個部分組成。當殘留混凝土與水進入料槽后，同時連續(xù)注入循環(huán)水，在水流的沖擊下，混合料漿隨水經(jīng)進料口進入分離機，對殘留混凝土進行充分清洗。砂石分離機又叫混凝土砂石分離機或混凝土砂石分離機漿水回收設(shè)備，是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清晰罐車的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出，經(jīng)導漿槽流入漿池。清洗過的砂、石子在攪拌分離機內(nèi)螺旋葉片的推動下，砂、石分離后經(jīng)各自的出料口落入料池。由漿槽流入漿池的水泥漿水被采用疊加法與清水以規(guī)定比例計量拌合混凝土，分離出的砂、石及漿水的再利用。分離砂、石時只要有足夠的水沖洗，使石子的含泥量小于1%、砂的含泥量小于3%是沒有問題的。

水泥倉是混凝土攪拌站的儲料設(shè)備，它的安裝位置一般在控制樓旁邊，主要由支架、倉體倉頂除塵器、破拱系統(tǒng)、卸料門、料位計、爬梯等組成。作為儲料設(shè)備它能確?；炷翑嚢枵疚锪系募皶r供應(yīng)，是保證混凝土攪拌站正常工作的重要環(huán)節(jié)之。為了更好解決環(huán)境污染問題，資源浪費的問題，移動式水洗砂石分離機能更好解決該問題，對砂石進行分離回收利用，資源在現(xiàn)，更好的利國利民。倉體、支腿的安裝：在安裝過程中，不要讓倉體傾斜、支腿變形。水泥倉是由底部的四條圓管支腿支撐整個圓柱形倉體，支腿的高度一般是1.5米左右，也可以根據(jù)用戶需求做調(diào)整，用戶千萬不要為了節(jié)省費用，選擇降低支腿的高度。

移動式水洗砂石分離機的安裝規(guī)則

移動式水洗砂石分離機的安裝規(guī)則:機器在啟動前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機器各部有無異常現(xiàn)象。使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設(shè)備后，才能運轉(zhuǎn)。洗沙機的功能具有必定的特色和優(yōu)勢，洗沙機的結(jié)構(gòu)合理、葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料阻隔，這就合理的避免了軸承因浸水、砂和污染物導致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)作。運轉(zhuǎn)時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。機器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

在機器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機，停機檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機，在開機前必須腔內(nèi)物料，空載啟動。工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線的照明設(shè)備。

水上四角輪與500減速機的區(qū)別

1、為了進步運用年限和安全度，就是在運用新型的和大修過的都要磨合一天后進行運用。

2、對機械的任何部件進行檢查，來保證機器的靈活性，在遇到有石頭和泥巴的時分一定要及時清理。

3、檢查鏈條的鏈絲的結(jié)實性。

4、移動式水洗砂石分離機在遇到大風的時分，為了安-全應(yīng)及時停止工作。

5、運用期間應(yīng)常常檢查各部位的螺絲并常常加注潤滑油及保養(yǎng)，特別是料斗螺絲及鏈條銷子、水上四 角輪與500減速機對接盤等各部螺栓一定緊固無缺。堆積池內(nèi)堆積下來的堆積物——“扔掉灰漿”，定時進行清理，送到垃圾處理廠進行掩埋處理。水下四角輪等，用的當?shù)匾３＜幼ⅫS油、潤滑油 ，汛期或時，應(yīng)將船拴在結(jié)實的當?shù)兀A防將船沖走或形成不應(yīng)有的損失