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發(fā)布時間：2021-08-30 09:37
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Y8-39系列鍋爐離心通引風(fēng)機
詳細(xì)介紹 -
1、 用途：
本風(fēng)機適合于配有省煤器（預(yù)熱器）和消煙除塵裝置的0.5-35t/h工業(yè)鍋爐選用，凡進(jìn)氣條件相近。性能又適應(yīng)者均可選用，但最高進(jìn)氣溫度不得超過250℃。
在引風(fēng)機前必須加裝除塵效率不低于85％的除塵裝置，以降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣對環(huán)境污染，而且降低煙塵對風(fēng)機的磨損，有利提高風(fēng)機的使用壽命。
2、 形式
（1） 本風(fēng)機制成單吸入，機號有NO4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16十三種。
（2） 本風(fēng)機又可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種形式，從傳動部正視風(fēng)機。
（3） 風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示。順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機、逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機均可制成0、45、90、135、180、225六種角度。
3、 結(jié)構(gòu)
（1） 葉輪材料為16Mn，長短相間前向彎曲葉片。葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正，因此運行平穩(wěn)可靠。
（2） 機殼用鋼板焊接成蝸型殼整體。在蝸板上開有清灰門。便于清除葉片和機殼內(nèi)的積灰保證葉輪的平衡性和氣動性能。
（3） 進(jìn)風(fēng)口制成收斂式流線形的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓與前蓋板組固定。
（4） 傳動組由主軸、水冷軸承箱、聯(lián)軸器等組成。
（5） 調(diào)節(jié)門是用來調(diào)節(jié)風(fēng)機流量大小的裝置。
Y6-48鍋爐引風(fēng)機/耐高溫風(fēng)機|送風(fēng)機|鍋爐風(fēng)機|環(huán)保風(fēng)機|工業(yè)風(fēng)機
主要用途
爐用鼓（引）風(fēng)機廣泛適用于1~500t/h工業(yè)及民用鍋爐、熱風(fēng)爐、焚化爐、干燥爐、烘拷爐、時效爐、退火爐、面包爐以及陶瓷窯爐等作鼓風(fēng)燃燒助燃、輸送高溫?zé)煔?、強制熱風(fēng)循環(huán)、排除濕廢煙氣等用途。
使用條件
所輸送介質(zhì)應(yīng)為空氣或其它不易燃易爆、對鋼鐵材料無腐
蝕、不含粘性物質(zhì)的氣體。鼓風(fēng)機允許介質(zhì)的溫度為-20~80oC，
相對濕度≤90%，所含塵土及硬質(zhì)顆粒含量不超過150mg/m3。
引風(fēng)機輸送的煙氣溫度可高達(dá)250oC，風(fēng)機前須裝有除塵效率不
低于85%的消煙除塵裝置，保證進(jìn)入引風(fēng)機的氣體的硬質(zhì)顆粒含
量不超過250mg/m3
1)風(fēng)機啟動，應(yīng)做下列準(zhǔn)備工作：
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
② 檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象。
③ 檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。
④ 檢查葉輪旋向與標(biāo)牌是否一致，各部接線、儀表是否顯示正常，有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震，松動等異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。
2)風(fēng)機啟動后，逐漸開大調(diào)節(jié)門，直達(dá)正常工況。運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
3)下列情況下，必須緊急停車：
①發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪聲；
②軸承的溫度劇烈上升；
③風(fēng)機發(fā)生劇烈振動和撞擊。
六、風(fēng)機的維護(hù)
（一） 風(fēng)機維護(hù)工作制度
1)風(fēng)機必須專人使用，專人維護(hù)。
2)風(fēng)機不許帶病運行。
3)定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵，特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕和失衡。
4)風(fēng)機維修必須強調(diào)首先斷電停車。
（二） 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中注意事項
1)如發(fā)現(xiàn)流量過大，或短時間內(nèi)需要較小的流量時，可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2)對溫度計及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。
3)除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外，正常情況下3～6月更換一次潤滑油。
風(fēng)機的操作
T4－72型、 BT4－72型離心通風(fēng)機
風(fēng)機的主要故障有：
1. 軸承箱振動劇烈
① 風(fēng)機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位。
② 機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦。
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。
⑤ 葉輪軸盤與軸松動。
⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦ 風(fēng)機進(jìn)出氣管道安裝不良。
⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。
2．軸承溫升過高
① 軸承箱振動劇烈。
② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤ 滾動軸承損壞。
3． 電機電流過大和溫升過高
① 開車時進(jìn)氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。
③ 風(fēng)機輸送氣體密度過大。
④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。
⑥ 風(fēng)機工作情況惡化，或發(fā)生故障。
