機(jī)械技術(shù)：機(jī)械技術(shù)是機(jī)電一體化的基礎(chǔ)，機(jī)械技術(shù)的著眼點(diǎn)在于如何與機(jī)電一體化技術(shù)相適應(yīng)，利用其它高、新技術(shù)來更新概念，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上、材料上、性能上的變更，滿足減小重量、縮小體積、提、提高剛度及改善性能的要求。在機(jī)電一體化系統(tǒng)制造過程中，經(jīng)典的機(jī)械理論與工藝應(yīng)借助于計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，同時其中信息交換、存取、運(yùn)算、判斷與決策、人工智能技術(shù)、專家系統(tǒng)技術(shù)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)均屬于計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)。機(jī)械工程就是在各方面不斷提高的需求的壓力下獲得發(fā)展動力，同時又從各個學(xué)科和技術(shù)的進(jìn)步中得到改進(jìn)和創(chuàng)新的能力。

     鏜、鉸、攻絲等多種工序內(nèi)容的加工。由于現(xiàn)有的各類反鏜 L刀具結(jié)構(gòu)的刀頭大多 是固定不可折疊的，因此在使用中會受到許多因素的影響，如在加工中心上采用反 鏜孔加工工件上4)40孔時就會存在刀具難以到達(dá)孔底加工(HO孑L因?yàn)榈毒咧睆?為cHO ，而前面孔直《§為4>20，這樣刀具就無法通過前面孔d)20去加工(H0孑L， 禾歸根本無法編制，不采取特殊措施f歐隹實(shí)現(xiàn)在數(shù)控加工中心上反鏜此類cHO孔。鏜孔生產(chǎn)率較低，但鏜刀制造簡單，大直徑和非標(biāo)準(zhǔn)直徑的孔都可加工，通用性強(qiáng)，多用于單件小批量生產(chǎn)中。

     便攜式鏜孔機(jī)折疊式反鏜孔刀具是提供一種新型的可折疊式反鏜刀，可有效解決在加工中心 上采用數(shù)控自動化反鏜孔的工藝難題，提高孔加工的尺寸精度和切削效率，具有結(jié) 構(gòu)簡單、制做容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的特點(diǎn)。

     精加工：高速低速各不相同

     精加工顯著的特點(diǎn)是便攜式鏜孔機(jī)加工速度高，切削力小，切屑變形產(chǎn)生的切削熱比刀具后刀面摩擦產(chǎn)生的切削熱要低，工件的熱變形不是很顯著。切削液主要是作用在刀具后刀面上。精加工使用切削液時，應(yīng)提供足夠的壓力，因?yàn)槿绻荒軡B透到切削區(qū)域，就起不到應(yīng)有的作用。那樣，刀具極易出現(xiàn)后刀面磨損，影響加工表面的粗糙度。02，精便攜式鏜孔機(jī)價格在3000左右，粗便攜式鏜孔機(jī)大概700左右。

     精加工分為高速精加工和低速精加工兩種，這是按照刀具的切削速度來劃分的。高速精加工如果使用油基切削液，會因?yàn)檎扯群烷W點(diǎn)較低，導(dǎo)致摩擦產(chǎn)生油煙、油霧和油蒸氣，并且會分泌出一些有毒揮發(fā)物，影響工人的健康。所以，高速加工適合使用水基切削液中含極壓添加劑的乳化液或微乳化液，使用濃度要比粗加工略高。對有色金屬進(jìn)行高速精加工時，應(yīng)該選用非活性極壓添加劑的乳化液。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。

     而低速精加工時，因?yàn)槟Σ脸潭群彤a(chǎn)生的熱量較低，不容易出現(xiàn)高速精加工中的有毒有害物質(zhì)問題。所以，保持更好的潤滑性和工件的加工精度就成了更重要的事情，使用油基切削液是比較合適的。對黑色金屬材料進(jìn)行低速精加工時，應(yīng)該選用活性極壓切削油；其中，齒輪1固聯(lián)在鏜桿軸上，齒輪4與齒輪5固聯(lián)在一起，并通過軸承與鏜桿軸聯(lián)接。對有色金屬進(jìn)行低速精加工時，應(yīng)該選用非活性極壓切削油。

工件的裝卡：

     在所有在線鏜孔加工事故中，因?yàn)楣ぜb卡不當(dāng)而導(dǎo)致的機(jī)床損壞、刀具折斷或者撞壞以及工件掉落或者飛出造人人員傷的所占比例多。因此，工件裝夾時一定要采用正確的方法，保證裝夾準(zhǔn)確、可靠，這是確保在線鏜孔加工安全生產(chǎn)的一個非常重要的舉措。

     對于大小、形狀各不相同的零件，一定要選用合適的卡具。而不管是使用三爪、四爪卡盤還是專用卡具，必須保證其與主軸的聯(lián)接穩(wěn)固可靠。工件裝卡要卡正、卡緊。對體積較大的工件，可以使用套管卡緊，這樣能夠保證工件在高速旋轉(zhuǎn)并切削受力過程中，不發(fā)生移位和脫落。必要時還可以使用中心架等增強(qiáng)卡固?？ňo以后應(yīng)該立即取下搬手。隨著蒸汽機(jī)的廣泛使用以及隨之出現(xiàn)的礦山、冶金、輪船和機(jī)車等大型機(jī)械的發(fā)展，需要成形加工和切削加工的金屬零件越來越多，所用金屬材料由銅、鐵發(fā)展到以鋼為主。