老大薯業(yè)機(jī)械是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)薯類(lèi)加工機(jī)械的廠家。

     主要產(chǎn)品有：薯類(lèi)淀粉加工生產(chǎn)線，薯類(lèi)清洗機(jī)、薯類(lèi)破碎機(jī)、薯類(lèi)淀粉精濾機(jī)、薯類(lèi)除沙機(jī)、薯類(lèi)粉絲機(jī)、薯類(lèi)粉皮機(jī)等，一機(jī)多用，可加工多種薯類(lèi)產(chǎn)品。

    還可根據(jù)具體情況定制薯類(lèi)加工生產(chǎn)線，一年質(zhì)保，適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)。

大型粉絲機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的第三部分

1、線槽固定螺絲需按孔的數(shù)量全部裝齊。

2、各種線路規(guī)格需按配置單布線，不準(zhǔn)隨意減小線的規(guī)格。

3、烘箱、老化、冷凍傳動(dòng)輥上下必須對(duì)齊。

4、冷庫(kù)化霜周期和化霜時(shí)間裝機(jī)完畢后必須設(shè)定好，冬夏根據(jù)情況而定。

5、冷庫(kù)通慣腿需全部裝齊，按配置單不能剩余。

6、各部位黃油嘴必須裝齊，蒸箱部位必須統(tǒng)一向下。

7、冷庫(kù)庫(kù)板鉚釘上下接縫7-8個(gè)，橫縫25公分一個(gè)。

8、成型斗到蒸箱距離為1米。

9、粉皮機(jī)和大型粉絲機(jī)所有的軌道兩遍距離邊沿均勻，不能靠一邊。

10、粉皮機(jī)和大型粉絲機(jī)所有的網(wǎng)帶接口不能搭接，必須對(duì)接，托棍有孔 的必須穿扎絲固定。

11、粉皮機(jī)和大型粉絲機(jī)所有的網(wǎng)帶松緊度不能過(guò)松和過(guò)緊。

12、粉皮機(jī)和大型粉絲機(jī)所有的托棍兩遍的銷(xiāo)釘必須彎成圓弧型，不能一邊彎曲一邊原型不動(dòng)。

13、鋼帶擋板不能超過(guò)鋼帶平面的5公分。

14、所有的機(jī)架都必須校平校直。

紅薯淀粉加工設(shè)備特點(diǎn) 

自動(dòng)化程度高

   全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)從定量輸送—清洗—粗破—細(xì)磨—一級(jí)分離—二級(jí)分離—除泥除砂—淀粉乳液細(xì)化—蛋白分離—脫水—干燥——自動(dòng)定量包裝，整個(gè)過(guò)程從紅薯進(jìn)入到淀粉產(chǎn)生自動(dòng)化程度高，淀粉不存在二次污染。在現(xiàn)在人工費(fèi)用越來(lái)越高的情況下減少?zèng)]必要的重復(fù)勞動(dòng)率節(jié)省人工，長(zhǎng)期來(lái)看，自動(dòng)化無(wú)疑是大大減少了生產(chǎn)成本，而且淀粉更加干凈和衛(wèi)生。

紅薯淀粉加工設(shè)備特點(diǎn)

安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)便利

全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備組成都是由各個(gè)階段單個(gè)設(shè)備安裝起的，從而工序分明安裝比較簡(jiǎn)單，而且單機(jī)單體維修拆卸也比較容易，維護(hù)和保養(yǎng)更加方便方便。

設(shè)備總結(jié)

全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備，要結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備要堅(jiān)固耐用，這樣整套設(shè)備使用壽命才會(huì)長(zhǎng)。全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備結(jié)構(gòu)工藝科學(xué)合理，能夠保證淀粉生產(chǎn)過(guò)程，全自動(dòng)紅薯淀粉加工設(shè)備時(shí)處理鮮薯能達(dá)到幾噸到幾十噸不等的配套設(shè)備。

粉條加工設(shè)備的使用優(yōu)勢(shì)：

粉條加工設(shè)備是一套室內(nèi)作業(yè)的粉條加工機(jī)，它采用全流水線生產(chǎn)模式，從淀粉打漿到粉條烘干成型直至切割出機(jī)，僅需3個(gè)鐘頭的時(shí)間，自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用不僅縮短了加工時(shí)長(zhǎng)，而且使生產(chǎn)率大幅度，全機(jī)械化工藝在保障粉條筋道口感的同時(shí)，減少了員工的投入，直接節(jié)約了投資成本。

粉條加工設(shè)備更適合現(xiàn)代化投資辦廠使用，粉條加工設(shè)備可PLC操控也能變頻控制，生產(chǎn)工藝不受季節(jié)和天氣影響，全流程恒溫恒濕，從淀粉入機(jī)到成品出機(jī)全封閉集成式生產(chǎn)，從而有效地保障食品衛(wèi)生安全，并成功提升了生產(chǎn)效率和成品率，粉條加工設(shè)備已經(jīng)面市，便被廣泛應(yīng)用，其主要結(jié)構(gòu)包含：打漿系統(tǒng)、蒸箱、冷卻裝置、冷庫(kù)系統(tǒng)、橫豎切割裝置、烘干室、控制柜、配電箱等。無(wú)論是在薯區(qū)種植地就近建廠，還是作為大型粉條商戶(hù)的升級(jí)設(shè)備，它都是明智的選擇，粉條加工設(shè)備僅需3小時(shí)就能夠自主完成從淀粉打漿到干粉條出機(jī)的整套流程，期間無(wú)廢水廢氣排放，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

粉條加工設(shè)備專(zhuān)利涂布蒸熟技術(shù)，每天的產(chǎn)量從2.5-12噸不等，在既保留了傳統(tǒng)手工制粉的口感和品質(zhì)，又大幅度提升了每日的處理能力。此外，通過(guò)粉粉條設(shè)備加工，不僅節(jié)省勞動(dòng)力成本，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，還能避免因過(guò)多手工操作而來(lái)帶來(lái)的衛(wèi)生等問(wèn)題，這些都是純手工制作粉絲無(wú)法具備的優(yōu)勢(shì)。