ic厭氧反應(yīng)器顆粒污泥生成

ic厭氧反應(yīng)器顆粒污泥的內(nèi)部主要集聚著產(chǎn)甲1烷菌，而顆粒表層集聚著水解發(fā)酵菌和產(chǎn)酸菌，它們也為產(chǎn)甲1烷菌提供一個(gè)維護(hù)層弛緩沖層，有利于產(chǎn)甲1烷菌的生長(zhǎng)和不受外界干擾。由于ic厭氧反應(yīng)器顆粒污泥使各種厭氧1菌匯集在一同，細(xì)菌這間間隔很近，進(jìn)步了中間氫的轉(zhuǎn)移效率，能快速有交接地完成有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CH 4和CO 2等全過(guò)程。3、假如上述操作均順利完成，主張反應(yīng)器的水不要外排，直接進(jìn)行污泥接種。因而，ic厭氧反應(yīng)器顆粒污泥具有很高的產(chǎn)甲1烷才能和去除廢水有機(jī)物的才能。

ic厭氧反應(yīng)器顆粒污泥的構(gòu)成需求污泥床啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，它必需將絮體狀污泥和分散的細(xì)小污泥，從反響器“洗出”，也就是使污泥形態(tài)發(fā)作變化，變成密實(shí)的、邊緣世故的、呈圓形或橢圓形的顆粒。粒徑普通為0.5-6.0mm。厭氧反響器的啟動(dòng)過(guò)程主要任務(wù)是完成反響器內(nèi)污泥顆粒化。厭氧反應(yīng)器之所以挑選低濃度進(jìn)水，主要考慮是較低的濃度對(duì)于剛接種的污泥來(lái)說(shuō)會(huì)有一個(gè)更好的習(xí)慣，也會(huì)下降廢水中有毒物質(zhì)對(duì)接種污泥的毒1害性，隨著污泥漸漸馴化，它的習(xí)慣能力會(huì)逐漸增強(qiáng)，抗毒1害性和沖擊性也會(huì)逐漸增強(qiáng)。ic厭氧反應(yīng)器顆粒污泥構(gòu)成分三個(gè)階段，階段是啟動(dòng)初期，主要停止污泥馴化，使之順應(yīng)處置廢水有機(jī)物才能；第二階段，是要使絮體狀污泥向ic厭氧反應(yīng)器顆粒污泥轉(zhuǎn)化，因而要及時(shí)進(jìn)步負(fù)荷率，使微生物取得足夠營(yíng)養(yǎng)，使產(chǎn)氣和上1流速度增加，惹起污泥床收縮，大量絮狀污泥被洗出，留下的污泥開(kāi)端產(chǎn)生顆粒狀污泥，第三階段是ic厭氧反應(yīng)器顆粒污泥培育期，完成污泥全部顆粒化和使反響器到達(dá)1高的容積負(fù)荷率，在此，應(yīng)盡快把COD負(fù)荷率進(jìn)步0.4-0.5kgCOD/(kgVSS·d)左右，使微生物得到足夠養(yǎng)料，加速增殖，促進(jìn)ic厭氧反應(yīng)器顆粒污泥加速構(gòu)成，直至反響器不再有絮狀污泥存在。這就是ic厭氧反應(yīng)器顆粒污泥構(gòu)成的全過(guò)程和機(jī)理.

正式啟動(dòng)反應(yīng)器的步驟

　　1、檢查閥門(mén)開(kāi)啟是否正確、是否能開(kāi)啟正常。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否完全按試車(chē)方案要求準(zhǔn)備完畢。各項(xiàng)驗(yàn)收是否完全結(jié)束。再次按施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)敿?xì)檢查一遍是否有漏項(xiàng)、缺項(xiàng)、不到位的地方等。

　　2、開(kāi)始按事先制定好的對(duì)厭氧反應(yīng)器進(jìn)行 “試漏、氣密性試驗(yàn)、吹掃” 的操作方案進(jìn)行操作。

　　提醒：憋壓試驗(yàn)時(shí)一定要緩慢通氣，直到個(gè)三項(xiàng)分離器開(kāi)始翻氣時(shí)才停止供氣，這時(shí)就可以計(jì)算水封1高液位了。如果可能1好將三項(xiàng)分離器調(diào)整到同時(shí)翻氣。另外，進(jìn)行出水堰水平試驗(yàn)一定要小水量，這樣找出的出水堰才能比較水平保證同時(shí)出水。

uasb厭氧反應(yīng)器混入硫酸鹽的運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

　　在uasb厭氧反應(yīng)器的處理體系中，應(yīng)盡量防止硫酸鹽的進(jìn)入，但在實(shí)際生產(chǎn)中，可能因?yàn)榭陀^的原因，咱們無(wú)法防止硫酸鹽隨生產(chǎn)排水進(jìn)入uasb厭氧反應(yīng)器，這時(shí)，操作運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下三點(diǎn)：

　　1. 理想的狀態(tài)下，COD和硫酸根的份額*好維持在10:1以上，少也應(yīng)控制在5:1以上，以確保厭氧反響器中產(chǎn)甲*反響處于主導(dǎo)地位。假如份額失調(diào)，需要進(jìn)行預(yù)處理或許引入硫酸鹽濃度較低的其他廢水進(jìn)行稀釋。

　　2. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，游離的硫化*濃度應(yīng)占總硫化*濃度的20%以下。所以厭氧反響器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還需控制厭氧進(jìn)水中的硫酸根濃度在1000mg/l以下，以確保反響器中有毒性的游離硫化*濃度大大低于250mg/l.

　　3. 對(duì)于硫酸鹽濃度相對(duì)較高的廢水，也可適當(dāng)進(jìn)步進(jìn)水中的pH值，使厭氧反響器中的pH值堅(jiān)持中性或弱堿性，以降低游離硫化*的濃度。

厭氧反應(yīng)器設(shè)備的進(jìn)水方法

1) 連續(xù)進(jìn)水方法(一管一孔)

　　為了確保進(jìn)水均勻分布，每個(gè)進(jìn)水管線只是與一個(gè)進(jìn)水點(diǎn)相連接，是為抱負(fù)的情況。為確保每一個(gè)進(jìn)水點(diǎn)的流量持平，建議用高于反應(yīng)器的水箱(或途徑式)進(jìn)行分配，通過(guò)途徑或分配箱之間的三角堰來(lái)確保等量的進(jìn)水。這種體系的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單觀察到阻塞情況。

　　2) 脈沖進(jìn)水方法

　　我國(guó)UASB反應(yīng)器與國(guó)外的為明顯的特色是很多選用脈沖進(jìn)水方法。有些研究者以為脈沖方法進(jìn)水，使底層污泥交替進(jìn)行縮短和脹大，有助于底層污泥的混合。圖3a為北京環(huán)科院選用的一種脈沖布水器的原理圖，該體系借鑒了給水中虹吸濾池的布水方法。

　　3) 一管多孔配水方法

　　選用在反應(yīng)器池底配水橫管上開(kāi)孔的方法布水，為了配水均勻，要求出水流速不小于2.0m/s。這種配水方法可用于脈沖進(jìn)水體系。一管多孔式配水方法的問(wèn)題是簡(jiǎn)單發(fā)生阻塞，因而，應(yīng)該盡可能避免在一個(gè)管上有過(guò)多的孔口。

　　4) 分枝式配水方法

　　這種配水體系的特色選用較長(zhǎng)的配水支管添加沿程阻力，以到達(dá)布水均勻的意圖。依據(jù)實(shí)踐，*大的分枝布水體系的負(fù)荷面積為54m2。大阻力體系配水均勻度好，但水頭丟失大。小阻力體系水頭丟失小，如果不影響處理效率，可減少體系的雜亂程度。