干燥機(jī)運(yùn)行后的工作首先斷開設(shè)備的總電路和動力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：(1)做好磨合后對設(shè)備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入使用狀態(tài)；(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄；(3)整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；(4)對于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。(5)對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作出評定結(jié)論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期。

氧化鈉干燥機(jī)設(shè)備特性:1、物品受熱均勻，換熱器充裕,干燥抗拉強(qiáng)度高,比一般干燥機(jī)設(shè)備節(jié)能環(huán)保30%-50%;2、振動源是采用振動直流伺服電機(jī)，運(yùn)作平衡、維修方便快捷、噪音低、壽命長;3、氣力輸送系統(tǒng)均勻,無死空隙和吹穿情況，可以 獲得均勻的干燥、致冷、增濕的商品;4、可特性好,融進(jìn)進(jìn)深,料層厚薄與在機(jī)身移動速度以及全振幅變化均可進(jìn)行無級調(diào)節(jié);5、對物料表面危害小,能用以易破物料的干燥,物料細(xì)顆粒物不規(guī)律性時(shí)亦不傷害工作上預(yù)期效果;6、采用密閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止 了物料與外界空a氣的相互之間環(huán)境污染,工作中地理環(huán)境清除;7、振動有益于物料分散,如選擇臺適振動基本參數(shù),對一般流化床易闔家團(tuán)圓或?qū)е聹狭鞯奈锪峡扇〉贸晒Τ龎m干燥;8、由于無強(qiáng)烈的返混，氣流速度相較一般流化床也較低,對物料粒子危害小。在干燥整個(gè)過程中要求不損壞晶體結(jié)構(gòu),或?qū)αＷ颖砻嫔扔幸蟮奈锪细优_適。

氯化鈉干燥機(jī)

1.常見的氯化鈉干燥設(shè)備有廂式干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、振動流化床干燥機(jī)等。

1.1箱式干燥機(jī)和帶式干燥機(jī)

   兩種干燥機(jī)干燥原理都是以蒸汽或電能作為熱源,干燥機(jī)烘干物料時(shí),物料都以靜止?fàn)顟B(tài)與熱空氣接觸,因此,物料與熱空氣不能充分完全接觸,干燥時(shí)隨溫度升高,氯化鈉又將融入母液中,烘干后物料會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的結(jié)塊現(xiàn)象,廂式干燥機(jī)干燥物料時(shí),干燥時(shí)間常,裝卸物料勞動強(qiáng)度大。

1.2振動流化床干燥機(jī)

   流化床干燥機(jī)用熱干空氣干燥物料,與前兩種干燥設(shè)備不痛的是干燥時(shí)物料處于流動狀態(tài),跳躍前進(jìn),使物料熱空氣充分接觸,氯化鈉晶體表面的水份得到很好的揮發(fā),干燥物料顆粒均勻,不結(jié)塊,流化床內(nèi)的溫度也較低。

1、振床 2、振槽 3、槽蓋 4、進(jìn)料口 5、出料口 6、底座 7、熱空氣進(jìn)口 8、冷空氣進(jìn)口 9、空氣出口 10、振動電機(jī) 11、減震器

流化床干燥機(jī)處理藥用氯化鈉的優(yōu)勢：

1、結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部空間較大。藥用氯化鈉生產(chǎn)需要符合GMP管理，使用流化床干燥機(jī)能較為方便的進(jìn)行清理工作。

2、技術(shù)成熟，故障率低。作為常州市力度干燥設(shè)備有限公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)的干燥機(jī)之一，我公司具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，對設(shè)備的結(jié)構(gòu)也做了量體裁衣。在使用時(shí)，故障率較低。

3、操作環(huán)境改善。由于螺旋振動篩式干燥機(jī)存在散熱問題，在夏季時(shí)溫度達(dá)到35℃。我公司了解這一情況后將出料口與設(shè)備主機(jī)設(shè)置隔離，在進(jìn)行出料時(shí)滿足潔凈區(qū)的要求。