設(shè)計(jì)PCB電路板的10個(gè)簡(jiǎn)單步驟

步驟1：創(chuàng)建原理圖

無論是從模板生成設(shè)計(jì)還是從頭開始創(chuàng)建電路板，起初都是從原理圖開始。 原理圖與新設(shè)備的藍(lán)圖相似，了解原理圖中顯示的內(nèi)容非常重要。 首先，原理圖向您顯示以下內(nèi)容：

設(shè)計(jì)中使用了哪些組件

組件如何連接在一起

不同原理圖中的組件組之間的關(guān)系

上面的Zui后一點(diǎn)非常重要，因?yàn)閺?fù)雜的設(shè)計(jì)可能會(huì)使用分層示意圖。 如果您采用分層方法進(jìn)行設(shè)計(jì)并將不同的電路塊放置在不同的原理圖中，則可以在新板上加強(qiáng)重要的組織。 您可以在onTrack Podcast上從Carl Schattke了解更多有關(guān)精心設(shè)計(jì)的原理圖的價(jià)值。

與直接在板上進(jìn)行設(shè)計(jì)相比，不僅電路互連更容易定義和編輯，而且將原理圖轉(zhuǎn)換為電路板布局要容易得多。 對(duì)于組件，PCB設(shè)計(jì)軟件具有廣泛的零件庫數(shù)據(jù)庫

高速PCB的阻抗控制

高速電路采用的元器件集成度高，速度快，引出端子多，密度高，層數(shù)16層，能控制傳輸線的特性阻抗。特性阻抗就是傳輸線和介質(zhì)共同作用結(jié)果下的阻止電磁場(chǎng)變化傳播的固有特性，因而和傳輸線的寬度、厚度、離參考層間距及介電參數(shù)等有關(guān)。傳輸線的特性阻抗是影響信號(hào)品質(zhì)的重要因素，如果信號(hào)傳播過程中阻抗始終保持一致，那么信號(hào)可以很平穩(wěn)地向前傳播。當(dāng)阻抗發(fā)生了改變時(shí)，信號(hào)能量中的一- 部分反射回來，信號(hào)傳輸?shù)倪B續(xù)性就被破壞，將導(dǎo)致信號(hào)失真。

高速背板與整機(jī)機(jī)框結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

高速背板設(shè)計(jì)與整機(jī)機(jī)框結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要關(guān)注：子卡槽位間距、子卡結(jié)構(gòu)導(dǎo)向設(shè)計(jì)方案、系統(tǒng)電源總功耗、系統(tǒng)散熱風(fēng)道設(shè)計(jì) 等

（1）子卡槽位間距

機(jī)框?qū)挾仁芟抻跈C(jī)柜寬度限制，因此對(duì)于19inch標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜而言，子卡槽位間距越小則子卡的數(shù)量越多、反之則越少，通常的子卡槽位間距以0.2inch為間隔單位，如：1.2inch、1.4inch、1.6inch 等

實(shí)際上子卡槽位間距同時(shí)受到幾個(gè)因素的限制：背板接口連接器的寬度、子卡的器件高度、系統(tǒng)散熱風(fēng)道設(shè)計(jì) 等。

（2）子卡結(jié)構(gòu)導(dǎo)向

連接器是一種精密連接的器件，一般在整機(jī)機(jī)框設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)于子卡進(jìn)行結(jié)構(gòu)導(dǎo)向方案設(shè)計(jì)，一般至少在子卡連接器的上下兩個(gè)位置設(shè)計(jì)“導(dǎo)向銷”，“導(dǎo)向銷”系統(tǒng)先于子卡與背板信號(hào)連接器連接互連，起到“粗定位導(dǎo)向”的作用，避免因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)錯(cuò)位導(dǎo)致信號(hào)連接器損壞。

（3）系統(tǒng)電源功耗

子卡電源連接器的選型及系統(tǒng)電源模塊連接器的選型取決于功耗，例如：某子卡的功耗是480W，采用-48V電源，那么要求子卡電源連接器通流能力能夠支持10A，然而通常情況下還需要考慮電源壓降及系統(tǒng)穩(wěn)健性的影響，子卡電源連接器的通流能力會(huì)在10A要求的基礎(chǔ)上提高50~100%，要求滿足15~20A。

（4）系統(tǒng)散熱風(fēng)道

整機(jī)機(jī)框系統(tǒng)的散熱風(fēng)道設(shè)計(jì)，對(duì)于背板的設(shè)計(jì)存在限制與要求，背板一般不會(huì)貫穿整個(gè)機(jī)框高度、實(shí)際上是需要為散熱系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口等讓出空間； 對(duì)于服務(wù)器領(lǐng)域的機(jī)框，Midplane的形式比較廠家，由于機(jī)框高速尺寸的限制，通常從前插板子卡面板開口進(jìn)風(fēng)，同時(shí)會(huì)要求背板保持30~50%的開孔率，從而保障系統(tǒng)前后風(fēng)道的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。