激光剝線是指剝除導(dǎo)電線纜上的絕緣層，以便線纜進(jìn)行下一步加工。傳統(tǒng)的剝線技術(shù)包括機(jī)械式剝線，化學(xué)式剝線，熱燙印式剝線。但每一種方式都存在相關(guān)的問題，如導(dǎo)體受損；加工速度慢；精度低；質(zhì)量差。眾所周知，手動、半自動機(jī)械，化學(xué)或熱燙印式剝線都難以確保剝線質(zhì)量。

CO2激光剝線機(jī)主要用于切割非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、 多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、樹 脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。

激光剝線機(jī)應(yīng)用之線束鋁箔激光切割。

HDMI，USB3.1的屏蔽線尾端處理是目前工序而且占據(jù)人力成本較大的存在，需要熱剝、剝皮，打散，上下刷編織線，扭編織，切鋁箔，需要大量的人力投入并增加操作人員的工作強(qiáng)度和難度，品質(zhì)穩(wěn)定性更是難把控，隨著激光剝線機(jī)在線束行業(yè)廣泛應(yīng)用以來，將屏蔽線尾端處理簡易化，生產(chǎn)效率大大提高。

激光剝線機(jī)

機(jī)型特點(diǎn):

采用PLC控制系統(tǒng)，利用激光剝除非金屬屏蔽層，從而實(shí)現(xiàn)剝線功能

1.高精度控制剝線長度和深度，不會損傷銅芯；

2.特別適用于0.5mm以下的細(xì)小數(shù)據(jù)線；

3.能解決刀具剝線難以控制、割淺剝不干凈割深易將銅芯割斷、

 無法剝多層線材等間題；

一般的激光剝線方案如下：

　　線束橫切剝離

　　十字切口是快的剝離法，但只能用來如果剝離可以很容易地拉斷。許多絕緣材料是不易拉斷，這是常見的情況下，如果剝離口比0.5更長“(12毫米)。

　　對于電線<0.2”（5毫米）的直徑，橫切是由雙方通過聚焦的激光光斑跨越導(dǎo)線的絕緣層產(chǎn)生的雙面切割聯(lián)合起來建立一個完整的360度切的切絕緣可以再拉斷（剝離口）揭示導(dǎo)線。由于激光無害反射出導(dǎo)體，你每次都保證每條線束的加工。

　　交叉的切口是采用移動橫跨導(dǎo)線絕緣層的一維激光束垂直于線制成