1． 本產品采用隔爆型結構，分電器主腔和接線腔，主腔內裝有用戶要求的各種電器元件，接線腔內裝有接線端子和防爆插接裝置。

2． 外殼采用優(yōu)質SS304不銹鋼板數控折彎成形后，采用氣體保護焊機自動焊接，焊縫美觀、變形小、整體外形美觀亮麗。隔爆面上采用大型數控雕銑機銑有“O”形密封槽，嵌有耐油耐老化的進口密封圈，使柜體整體具有較高的防水防塵能力，防護等級可達IP65以上。

3． 本產品推出新型優(yōu)化的設計方案及操作機構，結構緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、手感好。

4． 所有緊固件均采用抗強腐蝕的SS304不銹鋼緊固件。

5． 鋼管或電纜布線均可。油田防爆箱(2張)6． 可根據用戶要求定制。

防爆儀表箱的詳細介紹

　　1.1暴炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分

　　 不同的國家和地區(qū)，按各自的標準劃分暴炸危險區(qū)域。我國根據暴炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續(xù)時間，主要將暴炸性氣體環(huán)境分為O區(qū)、1區(qū)和2區(qū)。（與IEC國際電工位員會一致通過）

　　 0區(qū)：連續(xù)出現或長期出現暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 1區(qū)：在正常運行時可能出現暴炸性氣體混雜物的環(huán)境。

　　 2區(qū)：在正常運行時不可能出現暴炸性氣體混雜物的環(huán)境或即使出現也僅是短時存在的暴炸性氣體混合物的環(huán)境。

　　 0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區(qū)也很少存在，大多數情況屬于2區(qū)的。

　　 1.2防爆儀表箱設備分為二類：

　　 Ⅰ類煤礦井下用電氣設備

　　 Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備

　　 1.3Ⅱ類電氣設備，按其適用于暴炸性氣體混合物試驗安全間隙或蕞小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC三類；并按其蕞高表面溫度分為T1-T6六組。

　　 1.4暴炸性氣體混雜物按引燃溫度分組，見表1。

　　 1.5暴炸性氣體混雜物，按其試驗安全間隙（MESG）或蕞小點燃電流比（MICR）分級

　　產品特點

　　1． 本產品為復合型，開關箱采用隔爆型結構，母線箱及出線箱采用增安型結構。采用模塊結構，各種回路可以自由選擇組合。

　　2． 內裝高分斷小型斷路器，具有過載及短路保護功能。

　　3． 本產品全免推出新型優(yōu)化的設計方案及操作機構，結構緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、看起來舒服。

　　4． 所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼緊固件。

　　5． 鋼管或電纜布線均可使用。

　　6． 可根據用戶要求隨意特至尺寸大小。

8、總配電箱應設在靠近電源的地區(qū);分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū);分配電箱與開關箱的距離不得超過30m開關箱應由末級分配電箱配電，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。

9、通?？蛻魧τ诜辣潆娤渫庥^的要求可能重點是顏色的問題以及表面的均勻度，實際上這種要求也是我們的配電箱廠家對自己生產的配電箱的要求，配電箱表面的顏色我們會根據客戶的實際需求來進行靜電噴塑。

10、涂層應附著牢固，顏色均勻，無皺文、剝落、斑點、漏噴等不良現象，在距離1米處觀察無明顯色差和反光，表面平整、干凈，無凹坑、劃痕等損傷現象。箱中使用的其它有鍍層的零部件，也應保證無剝落、斑點、漏鍍、生銹等不良現象，外表質量都要達到與上同等要求。配電箱內應干凈，除應提供給用戶的資料和零配件及相應其它國家規(guī)范要求的附件外，箱配電內不得有雜物、灰塵等。

11、防爆配電箱廠家關于配電箱外觀的條件，配電箱的機械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導軌必須結實，配電柜的結構應完整堅固。同時在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個承耳，承耳采用40X4的扁鋼，扁鋼長度為10CM。

防爆儀表箱的生產流程

　　1、對照圖紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴孔；

　　物料準備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標識牌、銘牌、Ex牌、接地的標志；

　　3、機構、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導軌固定、機構固定；

　　接線

　　1、號碼管打??；

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無纏繞、無多余、無架空擺動現象

　　檢驗

　　1、電氣功能檢驗

　　2、防爆儀表箱的內部清潔，走線檢驗

　　3、塑粉不漏檢驗、

　　4、端子標示

　　5、外部清潔，標示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產品生產流程（保質保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經過技術部審核，會進入生產車間

　　3. 生產車間，直接下料生產

　　4. 生產完成后，會安排到打磨車間，打磨工人會仔仔細細針對防爆儀表箱的每個細節(jié)進行細致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進入噴塑車間，噴塑師傅會進行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會下噴塑爐（一般要烘烤3小時左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進行細節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質檢部認真檢查每個細節(jié)（試電，試驗，修飾）

　　8. 最后進入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產每一個產品，確?？蛻粼谑褂眠^程中無問題，無投訴！