浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型生產(chǎn)流水線：

在成批生產(chǎn)的鑄造車間中，生產(chǎn)是周期性的。首先進(jìn)行造型，待造型場(chǎng)地放滿砂型后，就開爐熔化金屬并進(jìn)行澆注。鑄件冷卻后就地落砂，取出鑄件，送往清理工段。清理檢驗(yàn)后獲得合格鑄件。同時(shí)，清理造型場(chǎng)地，處理型砂，以等待下一個(gè)生產(chǎn)周期。

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浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造為您介紹：

大型鋁鑄件在凝固過程中, 由于泥芯的阻礙作用,鑄件外形與芯腔的收縮率不一致, 可在水玻璃砂芯或樹脂砂芯內(nèi)放置硬砂塊, 水玻璃砂中應(yīng)加鋸末3%~ 5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 以提高其退讓性。對(duì)于平面方向尺寸較大, 但高度方向較小的鋁鑄件, 其模型與鑄件都很容易產(chǎn)生變形, 我們根據(jù)鑄件的具體結(jié)構(gòu)和形狀加放防變形拉筋來加以處理。模具及型芯斜度必須保證在2°以上，澆冒口一經(jīng)凝固即可抽芯開模，必要時(shí)可用砂芯代替金屬型芯。厚度較薄且方向急拐的隔板充型難度較大。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí), 應(yīng)盡可能使鋁液盡快地充滿這些隔板。

歡迎廣大新老客戶來電，親臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴！

包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見的缺陷及整改對(duì)策：

冷隔：

特征：液流對(duì)接或搭接處有痕跡，其交接邊緣圓滑，在外力作用下有繼續(xù)發(fā)展趨勢(shì)。 形成原因：

（1）液流流動(dòng)性差。

（2）液流分股填充融合不良或流程太長(zhǎng)。 

（3）填充溫充太低或排氣不良。 

（4）充型壓力不足。 

防止方法：

（1）適當(dāng)提高鋁液溫度和模具溫度，檢查調(diào)整合金成份。

（2）使充填充分，合理布置溢流槽。 

（3）提高澆鑄速度，改善排氣。 

（4）增大充型壓力。