12、吊掛式提升12.1右手握刀、左手外伸豬的兩后面，在豬后面跗骨節(jié)上面破孔，創(chuàng)口在5～6cm正中間，要求不能鋸斷脛、跗骨節(jié)十字韌帶，接著穿上扁擔鉤，屠體被斗式提升機運送至dong體生產流水線路軌或應急緩存路軌上。12.2應急緩存：當后工藝流程造成常見問題或其他發(fā)生意外情況時，將應急緩存路軌打開，將屠體送往應急緩存路軌上，避免燙毛外殼的屠體燙老或打毛機身的屠體被搗爛。13、預干燥打毛后的屠體依據帶式輸送機送往預干燥機設備（有規(guī)范的制造廠運用），依據干燥機設備內的制鞭條清除豬體上的殘留豬毛與水分。
螺旋式刨毛機是這類回轉式生豬打毛機械設備，關鍵用以大小型宰殺生產制造自動生產線的刨毛工作中 。該機械設備的重要特點：1）、從進豬到刨毛后的出豬維持不斷工作中 。24連續(xù)脫毛機continuousu-bardehairingmachine采用兩截、旋轉方向為左右旋脫毛的機器。2）刨毛中，自灑水具備潤滑作用，并將刨下的豬毛沖跑。3）、刨下的豬毛依據帶式輸送機運出服務器，用蒸汽管道吹送的方式送往豬毛暫存區(qū)。4）不損豬體，煺毛率高做到95%上下。

1.0.1豬屠宰與分割生產車間方案設計盡量符合我國、能用、安全系數(shù)等基本要求，保證肉食品質量，標準豬屠宰與分割生產車間的設計標準，獨特本標準。1.0.2本標準可用新建、改造和更新改造的豬屠宰與分割生產車間的工程建筑設計方案。豬屠宰生產車間按小時屠宰量分為四級：Ⅰ級：300頭/h（含300頭/h）上下；2開啟打毛機進行打毛，打毛時間根據季節(jié)不同可作適當調整，打毛機內的噴淋水溫度控制在59～62℃之間，要求無浮毛、無機械損傷、無脫皮現(xiàn)象。Ⅱ級：120頭/h（含120頭/h）～300頭/h；Ⅲ級：50頭/h（含50頭/h）～120頭/h；Ⅳ級：15頭/h（含15頭/h）～50頭/h上下。

專業(yè)名詞2.0.1豬屠體pigbody豬屠宰、放血后的身體。2.0.2豬體pigcarcass屠宰、放血后，褪毛、頭、蹄、尾、內臟的身體。2.0.3二分體（片豬肉）halfcarcass沿背部正軸線，將豬體砍成的兩半體。2.0.4內臟offals豬五臟六腑內的心、肝、肺、脾、胃、腸、等。2.0.5挑胸breastsplitting用刀刺入放血口，沿乳正中間戳破鎖骨。2.0.6雕圈cuttingofaroundanus沿肛men場外，用刀將十二指腸與附近擴約提取。2.0.7分割肉cutmeat體去骨后，按型號規(guī)格要求切分為每一個部位的肉。然后將紅白內臟輸送到預定位置，紅內臟設有自動脫鉤裝置，白內臟設有自動翻盤裝置。

1用于宰前檢驗的待宰間的容量宜按1.0～1.5倍班宰量計算（每一個班按7h屠宰量計）。每頭豬占地面積（不包含待宰間內趕豬道）宜按0.6～0.8㎡計算。待宰間內趕豬道寬不能小于1.5m。2待宰間房子朝向應以夏季空氣流通，冬季陽光照射充足，且應內設防水防水防雨的坡屋面。周邊圍墻的高度不能低于10m。寒冷地區(qū)需有防寒機器設備。3待宰間應選用混凝土地面。4待宰間的隔墻可采用墻面或金屬材料防護欄，墻面表層應選用不漏水堅固耐用原料制作，金屬材料防護欄表層應做防銹處理。待宰間內地面坡度不能小于1.5%，并坡面流排污溝。每刺7、吊掛一手握住吊鏈管套，一手拉住豬的左后腿，將吊鏈環(huán)套掛在豬腿跗關節(jié)上方或后蹄兩個大蹄夾跟部，將豬從接收臺提升至輸送機的緩沖軌道上，繼續(xù)放血。5待宰間需要設飲用水槽，飲用水槽須要溢流式口。