防腐設(shè)備企業(yè)打造核心競(jìng)爭(zhēng)力是關(guān)鍵

隨著科技進(jìn)步，人們對(duì)設(shè)備、原材料等的防腐要求也越來越高，我腐設(shè)備行業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展也形成了一定的規(guī)模，在防腐設(shè)備行業(yè)發(fā)展中，企業(yè)要想占據(jù)主導(dǎo)地位，其競(jìng)爭(zhēng)力將決定企業(yè)能否快速發(fā)展占領(lǐng)市場(chǎng)領(lǐng)1先地位。

     事實(shí)上，占領(lǐng)防腐設(shè)備的市場(chǎng)這塊蛋糕并不容易，防腐設(shè)備有高于其他任何產(chǎn)品的專業(yè)屬性，尤其對(duì)其運(yùn)行的安全可靠性有著非常高的要求。凡是進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等，必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)評(píng)估、驗(yàn)收程序。重量輕，一般10－96kg/m3，20kg/m3以下為氈，24－48kg/m3為中硬板，48－96kg/m3為硬板，其中48kg/m3可做天花板，軟化點(diǎn)為500°C左右，保溫300°C，美國用量較大，k=0。這一方面既體現(xiàn)了市場(chǎng)對(duì)防腐設(shè)備的高要求，也進(jìn)一步驗(yàn)證了防腐設(shè)備企業(yè)的技術(shù)水平。

   提腐設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)力，就要仔細(xì)了解各種防腐設(shè)備產(chǎn)品的單獨(dú)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)不同，如防腐玻璃、防腐管道、防腐泵應(yīng)用的方向不同，防腐的范圍不同。而隨著新的防腐技術(shù)不斷出現(xiàn)，如何滿足新的防腐標(biāo)準(zhǔn)也是企業(yè)需注重的，這也是體現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的關(guān)鍵一點(diǎn)。

   瑞能認(rèn)為，防腐設(shè)備企業(yè)應(yīng)該認(rèn)清市場(chǎng)形勢(shì)，整合防腐設(shè)備行業(yè)資源，提高技術(shù)水平和產(chǎn)品品質(zhì)，來提升競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，推動(dòng)企業(yè)朝著更高層面快速發(fā)展。

襯氟儲(chǔ)罐

采用的氟樹脂靜電噴涂工藝是當(dāng)今世界上先進(jìn)的防腐工藝，首先對(duì)設(shè)備表面經(jīng)過高溫除油、除銹，然后對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行噴砂粗糙化，噴涂一層特殊底漆、然后將氟材料粉末通過高壓靜電設(shè)備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的設(shè)備的表面上，然后經(jīng)過高溫烘烤，熟料顆粒就會(huì)融化成一層致密的保護(hù)層牢牢附著在工件表面，例如1mm厚的涂膜，也需要反反復(fù)復(fù)5-6次噴涂和烘烤，一般厚可以噴涂到2mm，氟材料有PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF幾種

襯氟儲(chǔ)罐殼體符合《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-1997或《鋼制壓力容器》GB150-1998規(guī)范。

多種內(nèi)襯氟材料選擇：PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE、PVDF 。

涂層與金屬間有極高的結(jié)合力：外力基本無法去除，金屬與涂層的附著，如同人的表皮與真1皮附著。故解 決了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易起鼓．脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)更加明顯。

   襯氟設(shè)備檢查記錄主要是企業(yè)組織相關(guān)人員對(duì)企業(yè)的襯氟設(shè)備使用情況以及防護(hù)情況做定期檢查和鑒定后提出的書面報(bào)告。防腐設(shè)備的定期檢查包括腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損壞現(xiàn)象等。3、用預(yù)硫化膠板進(jìn)行修補(bǔ)選擇預(yù)硫化丁基膠板，先將缺陷處用角磨機(jī)磨出金屬光澤表面及橡膠新鮮表面，清理干凈，用預(yù)硫化膠板進(jìn)行修補(bǔ)。

防腐設(shè)備的性能增強(qiáng)有方法

   消費(fèi)者對(duì)防腐設(shè)備質(zhì)量的判斷往往是從其防腐性能方面得到體現(xiàn)，因此如何從根本上保證防腐設(shè)備的防腐性能就顯得很關(guān)鍵。在查閱相關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)和總結(jié)自身工作經(jīng)驗(yàn)后，瑞能的技術(shù)人員認(rèn)為防腐設(shè)備性能增強(qiáng)有如下兩個(gè)方法：

   一、布局改變法

   例如制作各種耐腐蝕的合金，如在一般鋼鐵中參加鉻、鎳等制成不銹鋼。

   二、保護(hù)層法

   在金屬外表掩蓋保護(hù)層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，然后避免腐蝕。如：

   1、在鋼鐵制件外表涂上機(jī)油、凡士林、油漆或掩蓋琺瑯、塑料等耐腐蝕的非金屬資料。

   2、用化學(xué)辦法使鋼鐵外表生成一層細(xì)密安穩(wěn)的氧化膜。如在機(jī)器零件、槍炮等鋼鐵制件外表構(gòu)成一層細(xì)密的黑色四氧化三鐵薄膜等。

   3、用電鍍、熱鍍、噴鍍等辦法，在鋼鐵外表鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而構(gòu)成一層細(xì)密的氧化物薄膜，然后阻止水和空氣等對(duì)鋼鐵的腐蝕。