根據(jù)轉(zhuǎn)子秤工作原理及轉(zhuǎn)子秤結(jié)構(gòu)，我們找出了故障的原因：

     （1）壓縮空氣質(zhì)量達(dá)不到設(shè)備要求，含水、油量太高，在空氣助流時(shí)將水分帶到煤粉中，導(dǎo)致煤粉含水量上升，出現(xiàn)結(jié)露或下料不利現(xiàn)象。

     （2）該廠采用的煙煤為山西神木的煙煤，該煤特點(diǎn)是揮發(fā)分高，灰分低，發(fā)熱量高，但缺點(diǎn)是內(nèi)水較高，煤磨烘干溫度即使提高到60℃以上內(nèi)水仍在3%左右。

     （3）因?yàn)槊悍蹅}(cāng)內(nèi)外溫差較大，使得倉(cāng)壁有輕微結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致下料管中煤粉會(huì)有少量結(jié)塊，在下料管出口處堵塞部分下料口，造成下料不暢。

     （4）轉(zhuǎn)子上表面與頂板間隙過大，造成喂料風(fēng)從轉(zhuǎn)子頂部間隙中向下料管回竄，在下料管出口處形成氣囊，阻礙物料下流造成波動(dòng)及斷料。

     （5）煤粉倉(cāng)的外保溫效果不好，特別是下料管沒有采取保溫措施。

轉(zhuǎn)子秤斷煤解決措施：

     （1）在煤粉倉(cāng)錐體及下料管部分使用泡沫石棉和伴熱帶進(jìn)行保溫處理，防止倉(cāng)壁結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生，但該項(xiàng)措施收效甚微。

     （2）在煤粉倉(cāng)頂安裝兩根13m長(zhǎng)90檢測(cè)與計(jì)量壓縮空氣管道，在煤秤不下煤時(shí)安排崗位工活動(dòng)管道和利用壓縮空氣對(duì)煤倉(cāng)進(jìn)行清掃，開始有效，逐漸不起作用（因壓縮空氣中水分太高）。

     （3）對(duì)轉(zhuǎn)子上下表面及底板、頂板進(jìn)行機(jī)械加工，恢復(fù)其原有平整度，保證轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；將轉(zhuǎn)子上表面與頂板間隙調(diào)整到較小值（0.2mm），防止喂料風(fēng)回竄影響下料，效果不大。

（4）后使用端面連接式減速電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)制作了攪拌器安裝在下料管的下部（氣動(dòng)閘板閥上方），同時(shí)將煤粉倉(cāng)錐體的壓縮空氣助流關(guān)閉，減少煤粉變潮和結(jié)露的機(jī)會(huì)，即使結(jié)露和結(jié)塊，攪拌器也能將煤粉倉(cāng)中產(chǎn)生的結(jié)塊在下料過程中打碎，同時(shí)攪拌器還能有效疏松下料管中的物料，防止下料口堵塞。轉(zhuǎn)子秤在線標(biāo)定系統(tǒng)可靠性高：轉(zhuǎn)子秤粉煤灰配料計(jì)量控制系統(tǒng)是水泥、原料配料工藝流程中的關(guān)鍵設(shè)備，PLC作為系統(tǒng)主機(jī)，完全滿足可靠性的要求，同時(shí)簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)，該機(jī)功能強(qiáng)大，能在惡劣的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

轉(zhuǎn)子秤粉體定量喂料計(jì)量系統(tǒng)安裝

     安裝：合理的系統(tǒng)安裝方式，對(duì)轉(zhuǎn)子秤的正常使用和維護(hù)有重要意義，它直接關(guān)系到整個(gè)計(jì)量系統(tǒng)運(yùn)行可靠性和計(jì)量精度的穩(wěn)定性。

     根據(jù)工藝布置現(xiàn)場(chǎng)制作鋼平臺(tái)，用于安裝環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子秤和定量喂料機(jī)，鋼平臺(tái)離地凈空高度≥2000mm。

     轉(zhuǎn)子秤粉體定量喂料計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備安裝，用水平儀校準(zhǔn)，機(jī)器的水平精度控制在1/500～1/1000。本系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、噪音，但咽其它設(shè)備劇烈振動(dòng)，會(huì)影響計(jì)量精度，所以請(qǐng)采取防震措施。

轉(zhuǎn)子秤在運(yùn)行中跳停

     1、測(cè)速編碼器壞，在監(jiān)視設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，沒有速度信號(hào)返給處理器。

     2、誤操作緊停開關(guān)。

     3、轉(zhuǎn)子內(nèi)進(jìn)異物。

     4、下密封板磨損嚴(yán)重，有煤粉進(jìn)入將轉(zhuǎn)子托起，導(dǎo)致上間隙變小跳停。

     5、電機(jī)、變頻器保護(hù)。

轉(zhuǎn)子秤不能運(yùn)行：

     1、長(zhǎng)時(shí)間停車，殼體有煤粉結(jié)露形成煤餅，轉(zhuǎn)子不能運(yùn)行。

     2、中控設(shè)定低。

     3、皮帶松動(dòng)或打滑。

     4、軸密封加油量過大，油煤混合形成煤泥，負(fù)荷增大。

     5、有異物

計(jì)量不準(zhǔn)確：

     1、零點(diǎn)曲線未標(biāo)定。

     2、秤體有雜物或積灰。

     3、間隙大，煤粉流過間隙未計(jì)量。

     4、傳感器保護(hù)螺栓與秤體有接觸。

     5、修正系數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

     6、煤粉潮濕，轉(zhuǎn)子內(nèi)室有積料（死料）

     7、均壓管失去作用。

     8、轉(zhuǎn)子秤工作在VFC控制狀態(tài)。