鍋爐廢氣處理解決方案

鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質,未經(jīng)凈化時其排放指標可能達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數(shù)十倍。以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過程中需要加入大量，所以紡絲加工過程會釋放出以、、為主的有害氣體物質?？刂七@些物質排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。 煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力、附著力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵。 鍋爐靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏-水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高，還能吸收氣態(tài)污染物。 煙氣脫硫有吸收法和催化氧化法。鍋爐煙氣經(jīng)過噴淋除塵洗氣降溫后進入等離子廢氣處理設備。鍋爐煙氣脫硫除塵是關鍵，我公司先采用除塵器除去粉塵，在用脫硫塔除去硫化物，后經(jīng)等離子除掉化學性質穩(wěn)定的污染氣體。

溫等離子體技術處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當控制反應條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學反應變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領域中的一項具有極強潛在優(yōu)勢的高新技術，等離子體受到了國內外相關學科界的高度關注。

鍋爐廢氣處理方案

廢氣源→除塵冷凝器（除去鍋爐廢氣中的粉塵和冷凝部分霧狀氣體，降低氣體溫度）→除塵脫硫塔(吸收掉粉塵以及顆粒物，吸收，等酸性氣體，為等離子提供優(yōu)良的運行環(huán)境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質)→光氧催化設備（進一步氧化分解廢氣)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達標)→煙囪高空排放。靜電式的工作原理為：根據(jù)靜電場二級原理使細小的油霧粒子隨氣流進入一個強大的電場中，帶上正電。

橡膠、皮革廢氣處理解決方案

在橡膠生產(chǎn)的排放廢氣上，已經(jīng)形成了些有效的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優(yōu)缺點上也不相同，這幾種方法與催化氧化方法相比都具有一定的不足。

熱 力具有較高的處理效率，可以一次處理濃度較大的廢氣，但是處理過程也需要大量燃料消耗，且必須連續(xù)進行，伴隨的排放，因此成本較高；生物處理法能夠處理較 低濃度的廢氣，并且具有低成本的優(yōu)勢，但是在高濃度廢氣的處理效果上并不好，需要占用大量的空間，生物環(huán)境較難獲得，因此也不方便；催化氧化是一種在特定 壓力和溫度條件下，運用金屬材料作為催化劑，將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑物質進行氧化反應的處理，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯的優(yōu) 勢，它的處理效率很高，可以一次處理較高濃度的廢氣，并且不需要較高的溫度條件，成本也比較低廉，缺陷是隨著處理過程的進行，廢氣中會含有多種粒狀 物使催化劑，從而降低處理的效率。另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微有機廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。

催化氧化技術在橡膠廢氣處理也并不是單一使用的，在實際的處理過程中，必須采用多種處理方式配合 使用的途徑，才能夠地對廢氣進行處理。當帶點粒子到達凈化器收集盤間的電場時，顆粒受金屬洗盤的吸引而粘附到金屬盤上，從而使得油霧與空氣分離，達到凈化效果。在以催化氧化技術為主的處理工藝中，氣體總的處理流程為先進行廢氣的收集與預處理，然后對其進行冷凝，接著對 其進行催化氧化，后在達標的情況下將廢氣進行排放。