不銹鋼表面電鍍鉻的目的

不銹鋼表面電鍍鉻的目的是什么？不銹鋼是灰銀白，鍍鉻之后是白銀白色，不銹鋼鍍鉻為了就是為了提銹性、改善外觀。

不銹鋼鍍鉻的通用方法

(1)不銹鋼鍍鉻前可采用活化-預(yù)鍍鎳的方法獲得底層，然后在鍍鎳層上鍍鉻，可獲得結(jié)合力良好的鉻層。

(2)小電流陰極活化-階梯式電流給電-沖擊電流鍍鉻-正常電流鍍鉻至所需厚度出槽，如此四個(gè)階段的處理和電鍍可以得到結(jié)合力良好的鍍層。

根據(jù)化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廠家的分析，根據(jù)工件的重要性，可以選擇新舊鍍液進(jìn)行不同的處理，也可以用舊鍍液進(jìn)行預(yù)鍍，取出后放入新鍍液中進(jìn)行電鍍，特別是在鋁基體工件上鍍覆時(shí)，這種方法可以延長(zhǎng)鍍液的使用壽命。工件入槽時(shí)，應(yīng)采用小批量同時(shí)入槽的方法，并記錄每批入槽的準(zhǔn)確時(shí)間。電鍍時(shí)間長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鍍層厚度要求確定。電鍍時(shí)間必須通過(guò)測(cè)量小試樣的電鍍厚度和電鍍速度來(lái)確定。工件放入鍍液后，應(yīng)經(jīng)常搖動(dòng)攪拌。嚴(yán)禁相互接觸、碰撞。同時(shí)，工件的放置位置應(yīng)不斷變化。

膜層具有耐蝕的優(yōu)點(diǎn)，能很好的保護(hù)產(chǎn)品不受損害，可以耐度的高溫、硬度高、干潤(rùn)滑性。

電鍍硬鉻作用

利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前,必須經(jīng)過(guò)特殊的活化和敏化處理。

開卷校平線的安裝與調(diào)試

1、矯正輪使用實(shí)心軸承鋼，高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，經(jīng)本機(jī)矯正后光滑平順無(wú)壓痕，不損材料表面

2、本機(jī)可單獨(dú)使用，同時(shí)可配合MT型，MTD型自動(dòng)送料架一并使用，效果良好

3、本機(jī)采用大型氣缸壓料，矯正調(diào)節(jié)采用同步蝸輪、蝸桿調(diào)節(jié)。手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，矯正上輪僅下降1cm可做精細(xì)的調(diào)整

4、高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)，大馬力的輸出?？勺鞲咚俜€(wěn)定的送料，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用年限。

使用于較厚材料之自動(dòng)化加工本機(jī)采新型氣壓式緩沖器，以消除快速送料之震動(dòng)。 夾板采多缸下壓滑塊式之夾板。數(shù)控板料開卷校平剪切線，主要用途是將冷軋、熱軋鋼卷板等開卷、校平剪切各種規(guī)格的定尺板材。適用于車輛制造、家用電器、開關(guān)電柜、鋼結(jié)構(gòu)辦公用品、不銹鋼廚房用品、機(jī)器制造等行業(yè)。耐磨、操作簡(jiǎn)易、穩(wěn)定性高、送料精度準(zhǔn)確 沖壓材料能上下兩面薄薄均勻給油，可提高模具的壽命。本機(jī)分有上下二滾輪，上滾輪能配合模具加工的需要，（如沖孔引伸、成型等加工）在模具的某一強(qiáng)給油，使那部位的模具壽命更延長(zhǎng)。