為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。塔式干粉砂漿生產(chǎn)線,這也稱為級聯(lián)砂漿砂漿設計所有原材料都存儲在頂部,從上到下通過計量、混合、成品儲存和包裝。建立暢通的質量信息傳遞渠道。質量信息的滯后帶來的是產(chǎn)品質量的落后，沒有暢通的質量信息反饋渠道，是很難保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量的。因此“信息的及時性”是解決問題的關鍵。

砂漿設備工藝流程為：讓所有預先處理好的原材料從地面提升至原料倉的頂端，然后原材料依靠本身的重力從待混設備中流出，經(jīng)過計量承重設備、螺旋輸送設備后，進入混合攪拌機設備進行攪拌混合。發(fā)展預拌砂漿還改變了過去靠人拉肩扛、人工裝卸的落后作業(yè)方式，改變了機器轟鳴和塵土飛揚的施工場面，在維護了城市環(huán)境、造福了城市居民的同時也改善了工人的勞動環(huán)境、減輕了工人的勞動強度，符合以人為本的科學發(fā)展理念。然后將成品送入存儲設備中，再經(jīng)過自動計量包裝機設備打包成形或者裝入散裝車內運往施工地進行使用。干混砂漿設備的質量管控是一項長期則艱巨的任務，企業(yè)要時刻將產(chǎn)品質量放在首位，滿客戶的一切需求，才能真正得到客戶的依賴。

一般干混砂漿的離析問題的產(chǎn)生是由于物料的休止角的不同而形成的。在主攪拌機上端還可以加裝待混倉從而提高主混機工作效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)適用。每當干混砂漿在自然堆積過程中會出現(xiàn)錐體壯結構，粉體隨著椎體可以自然而然的往上進行堆積，然后較大一些的砂石顆粒便會從椎體的周圍下滑到底端形成離析現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的輕重程度，一般是由下料的落差程度而決定的，在不相同的顆粒料所產(chǎn)生的離析現(xiàn)象會不同。

干粉砂漿設備工作時，物料以及結團物料（指物料凝結前期的狀態(tài)），有多少次能遇到攪拌桶上寥寥無幾的飛刀，理論向往物料會被飛刀打散，實際上物料在攪拌中被飛刀打到不會超過50%，因此沒有被飛刀打到的物料，就可能保持結團，或者是添加劑集中一起沒有得到很好地分散；預拌砂漿設備的封閉式、機械化生產(chǎn)工序還可以大大減少城市施工現(xiàn)場攪拌帶來的噪音污染，以及建筑材料露天堆放、現(xiàn)場施工造成的粉塵等污染。

   然后考慮飛刀安裝在攪拌桶上，攪拌葉片之間必須拉開距離，避免轉動時打到飛刀，距離就是攪拌的死角，飛刀越多，出現(xiàn)間距的地方越多，死角則越多。