造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿造粒機的日常維護有哪些？

    1、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

    2、雙螺桿造粒機在使用一段時間之后要做一次全mian的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。

    3、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

    4、若遇生產(chǎn)中斷電，主傳動和加熱停止，當恢復(fù)供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。

    5、螺桿只允許在低速下啟動，空轉(zhuǎn)時間不超過3分鐘。

    6、物料內(nèi)不允許有雜物，嚴禁金屬和砂石等堅硬物進入料斗和擠出機。

    7、要有足夠的預(yù)熱升溫時間，開車前手動盤車應(yīng)輕快。一般達到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時。

    8、打開料筒蓋或抽氣蓋時，嚴防有異物落入主機。

為了便于制造，切粒機滾刀材料的選擇應(yīng)有良好的可塑性，如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當然，此過程也不能忽視經(jīng)濟性。當前，超硬材料及涂層刀具材料費用都較貴，但其使用壽命很長，因此在選用時一定要綜合考慮。切粒機除鹽水的純凈度對刀具也有很大的影響，除鹽水中的固體雜質(zhì)對刀具磨損很快，所以在切削過程中除鹽水的作用有利有弊，在實際生產(chǎn)中應(yīng)嚴格控制。切粒機滾刀的選擇，在整個機器中起著很大的作在我國制造業(yè)的強勁需求帶動下，我國的切粒機滾刀市場有巨大的發(fā)展?jié)摿傲己玫陌l(fā)展前景?？稍撔袠I(yè)在發(fā)展過程中還存在一些突出的矛盾和問題需要解決。因此該行業(yè)的中長期的發(fā)展思路是要加速結(jié)構(gòu)調(diào)整，解決突出矛盾，滿足市場要求。

切粒機的開停車操作則不一樣，特殊的設(shè)計決定了它的切粒機和切割室的分離只能由人工完成（目前改進的BKG切粒機已經(jīng)具備自動分離功能），當然此前轉(zhuǎn)向閥會轉(zhuǎn)向地面排料以防切割室內(nèi)被熔體堵塞。由于BKG切粒過程是在一個直徑300mm左右的切割室內(nèi)完成，切刀緊貼著圓形鑄帶板表面旋轉(zhuǎn)，高溫聚合物熔體削片在高溫冷卻水中冷卻收縮成球形。因此，在停車的時候一些板孔不可避免會殘留一些熔體，在水的冷卻作用下熔體會凝固堵塞板孔，同時在鑄帶板表面也會沾附一些凝固的熔體。這就決定了BKG切粒機的開車特殊性：沖板和磨刀。造粒機廠家來給大家簡單介紹一下關(guān)于雙螺桿造粒機的日常維護有哪些。沖板是指在高溫下（例如275℃）用大流量的熔體沖洗板孔以將凝固的熔體帶出從而疏通板孔，接下來就是用一把特zhi的刮dao將鑄帶板表面的殘留沾附物清理干凈。沖板和刮dao結(jié)束后需要對其磨刀，目的是為了保證每一把刀的磨損度相同，以便所有的刮dao在切粒時和鑄帶板表面達到的磨合狀態(tài)。沖板、刮板和磨刀是經(jīng)驗和藝術(shù)的結(jié)合，只有達到三位一體才能保證切粒機的順利開車。

維護保養(yǎng)：

1)水中切粒機端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉(zhuǎn)300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統(tǒng)，可定期注入適量機械油，每運轉(zhuǎn)500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時更換，聯(lián)軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷。并記錄檢查結(jié)果，對巡回中發(fā)現(xiàn)的問題要及時匯報工段長，做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。干燥機上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。

2)觀察到水箱濾網(wǎng)積料較多時，可拉出上層網(wǎng)清洗干凈再插入，以免影響水質(zhì)；針對生產(chǎn)不定期檢查水箱內(nèi)水質(zhì)要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時，若停機時間長，放清水箱內(nèi)水，以免凍壞管路及附件。