精雕機回機械原點異常分析

（1）機床回機械原點時，始終以較小的速度（粗定位的十分之一）向某一個方向運動直到限位觸發(fā)。

查看【日志與診斷】中【端口】畫面中“×機械原點”輸入端口極性是否正確，該原點開關(guān)被觸發(fā)即有信號輸入時應(yīng)為綠色，未觸發(fā)時應(yīng)為紅色。

（2）機床回機械原點時，某軸在粗定位之后，以很小的速度向反方向運動很長的距離或者一直向反方向運動。

發(fā)生上述現(xiàn)象的原因：系統(tǒng)檢測不到該軸編碼器零點信號。

① 查看該軸的伺服電纜線在系統(tǒng)主機和在伺服驅(qū)動器連接處是否接觸良好。

② 如果使用的是安川或者東元等驅(qū)動器，將驅(qū)動器參數(shù)“編碼器分周比”設(shè)置為原來的1/2或者1/4。

③ 排查驅(qū)動器或者電機、伺服電纜線以及控制系統(tǒng)是否存在問題。（如與其他能正?；貦C械原點的軸依次更換伺服電纜線、伺服驅(qū)動器排查原因）。

精雕機報警信息查詢處理表

故障現(xiàn)象：開機后機頭回不到原點

故障原因分析：1、檢查光檢擋片是否能夠擋住光檢。2、檢查機頭滑動箱體后是否有雜物。

處理方法：1、重新安裝光檢及擋片。2、清理滑動箱體后的雜物。

故障現(xiàn)象：加工過程 出現(xiàn)多軸 錯位

故障原因分析：1、由于機械的原因造成多軸錯位的情況很少，絕大多數(shù)與控制計算機、計算機 CPU風扇、控制卡插接和電網(wǎng)穩(wěn)定性有關(guān)。2、檢查轉(zhuǎn)接板是否進水，造成短路。

處理方法：1、或重新插接控制卡、或修理CPU風扇、或更換控制計算機、或加穩(wěn)壓器、或進行電網(wǎng)相間平衡。2、重新插接各線纜。

精雕數(shù)控系創(chuàng)的“在線測量和智能修正”功能是保障數(shù)控加工過程實現(xiàn)智能化的基本功能。精雕數(shù)控系統(tǒng)的在線測量技術(shù)、精雕CAD/CAM軟件的智能編程技術(shù)和精雕機精密加工技術(shù)無縫集成的能力，可以保證精雕機用戶在進行高難度加工時更易于管控生產(chǎn)過程，讓生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，成本更合理。

公司主要經(jīng)營項目：數(shù)字化智慧工廠改造，超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術(shù),五軸.高速銑削.金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用服務(wù)等.