擠制黃銅棒和拉制黃銅棒的區(qū)別：

　　1、擠制黃銅棒是將鑄錠加熱后擠壓成型的，而拉制黃銅棒有兩種情況：一是將擠壓后的黃銅棒再進行冷拉變形后，再輔以退火等處理過程形成制定制品；二是將鑄錠（一般是水平連鑄錠）直接扒皮和拉伸變形形成的制品。

　　2、擠制黃銅棒性能較拉制黃銅棒差，存在嚴重的組織及性能不均勻；而退火后黃銅棒性能較擠制黃銅棒要好很多。擠制黃銅棒用途小，而擠制與拉制結合的拉制黃銅棒則好很多，用途很廣。目前要求高一點的都是后者。

　黃銅棒性質是什么？

黃銅棒銅與鋅合金。簡單黃銅棒——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅含量可以得到不同機械性能黃銅。3、按主要合金成份分類紫銅-----純銅產(chǎn)品黃銅-----銅鋅合金青銅-----銅錫合金等（除了鋅鎳外，加入其他元素的合金均稱青銅）白銅-----銅鈷鎳合金。黃銅中鋅含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。為了改善黃銅某種性能，一元黃銅基礎上加入其它合金元素黃銅稱為特殊黃銅。常用合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。黃銅中加鋁能提高黃銅屈服強度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%黃銅具有良好加工、鑄造等綜合性能。　

異型黃銅棒的制備方法有幾步？

異型黃銅棒的制備方法依次通過以下步驟實現(xiàn)：

1)黃銅原料投入工頻熔銅爐中，升溫至完全熔化得到銅液；管棒型材常用的矯直機有輥式矯直機、壓力矯直、正弦矯直機和張力矯直機等，而以輥式矯直機運用最為廣泛。2)將工頻熔銅爐調(diào)低壓180V，加入占黃銅原料0.2～0.3wt％的鉛使之熔化，加入占黃銅原料3～5wt％的鋅錠使之熔化；3)Cu-As中間合金壓入工頻熔銅爐底，攪拌均勻；4)將占黃銅原料0.1～0.2wt％的銅精煉清渣劑壓入銅液中，連續(xù)攪拌精煉12min～15min；5)精煉并打渣起灰；6)精煉并調(diào)整成分；7)將工頻熔銅爐內(nèi)的銅水放入保溫爐內(nèi)，控制保溫爐的溫度在1000℃～1050℃范圍；8)將保溫爐內(nèi)的銅水引鑄成銅棒；Cu-As中間合金中Cu-As重量比為70∶30。異型黃銅棒的制備方法，可制備出耐腐蝕、防脫鋅并具有優(yōu)良鑄造性能的異型黃銅棒。